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塑料加工(gōng)工業中和塑料成型機配(pèi)套,賦(fù)予塑料製品以完整構(gòu)型和準確尺寸(cùn)的工具。
由於塑料(liào)品種和加(jiā)工(gōng)方法繁多,塑(sù)料成(chéng)型機和塑(sù)料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

模具的(de)一般分類:可分為塑膠(jiāo)模具及非塑膠模具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身
C.衝(chōng)壓模——計算機麵板
D.壓鑄模——超合金,汽缸體
(2)塑膠(jiāo)模具
根據生(shēng)產工藝和生產產品的(de)不同又分為:
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍(biàn))
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電木(mù)開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉(zhuǎn)成型(xíng)模——軟膠(jiāo)洋娃娃玩具(jù)
塑料模(mó)具產品的技術應用
一種用於(yú)壓塑、擠塑(sù)、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基(jī)板、凹模組件(jiàn)和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組(zǔ)合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸(tū)模。
模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化(huà)。可(kě)加工不同形(xíng)狀、不同尺寸的係列塑件。
我們日常生產、生活(huó)中所使用(yòng)到(dào)的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼(ké),小到一個胚頭螺絲、紐(niǔ)扣以及各種家用電器的(de)外殼,無(wú)不(bú)與模(mó)具有著密切的關係。
模具的形狀決定著這些(xiē)產品的外形,模具的加(jiā)工質量與精度也就決定著這些(xiē)產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛(duàn)造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠(jiāo)模(mó)具,以及塑膠(jiāo)模具。
1、近年來,隨著塑料工業的(de)飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方(fāng)麵的不斷提高,塑料製品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築(zhù)器材,汽車工業、日用五(wǔ)金等眾多領域,塑料(liào)製品所占的(de)比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產(chǎn)品塑(sù)料化的趨勢不斷上升。
2、模具的一(yī)般(bān)定義:在工業生產中,用各(gè)種壓力機和裝在(zài)壓力(lì)機上的(de)專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品(pǐn),這種專用工具(jù)統稱為模具(jù)。
3、注塑過程說明:模具是一種生(shēng)產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模(mó)具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並(bìng)在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂(dǐng)出係統將製品從模腔頂出離(lí)開模具,較後模具再閉合進行下一次(cì)注塑,整個注塑過(guò)程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫模,設計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口(kǒu)係統作(zuò)業。
(2)細水口模具:流道(dào)及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所(suǒ)以要設計多一組水口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般(bān)要視產品(pǐn)要求(qiú)而選(xuǎn)用細水口係統。
(3)熱流道模具:
此類模具結構與細水口(kǒu)大(dà)體相同,其較大區別是(shì)流道處於一個或多個有恒溫的熱流(liú)道板及熱(rè)唧嘴裏,無冷料(liào)脫模,流道及(jí)澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此係統又稱為無(wú)水口係統,可節省原材料,適用(yòng)於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具(jù)成本(běn)較高(gāo)。