陳茂雲
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塑料加工工業中和塑(sù)料成型(xíng)機配套(tào),賦予(yǔ)塑料製品以完整構型和準確尺寸的工具。
由於塑料品(pǐn)種和加工方法繁多,塑料(liào)成型機和塑料製品的結構又繁簡(jiǎn)不一,所以,塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。
模具的(de)一般分類:可分為塑膠模(mó)具及非塑膠模(mó)具:
(1)非塑膠模具有:鑄造模、鍛造模(mó)、衝壓模、壓鑄模等。
A.鑄造模——水龍(lóng)頭(tóu)、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身
C.衝(chōng)壓模——計算機麵板
D.壓鑄(zhù)模——超合金,汽缸體
(2)塑膠模具
根據生產工藝和生(shēng)產產品的不同又分(fèn)為:
A.注射成(chéng)型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型(xíng)模——電木開關、科學瓷碗碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料(liào)模具產(chǎn)品的技(jì)術應(yīng)用(yòng)
一(yī)種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡(pào)成型的組合式塑料模具(jù),它主要包括由凹模組合基(jī)板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸(tū)模組合(hé)基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合(hé)板(bǎn)組成的具有(yǒu)可變型芯(xīn)的(de)凸模。
模(mó)具凸、凹模及(jí)輔助成型係統的協調變化。可加工不同(tóng)形狀、不同尺寸的係列塑件。
我(wǒ)們日常(cháng)生產、生活(huó)中所使用到的(de)各種工具和產品,大(dà)到機床的(de)底座(zuò)、機身(shēn)外殼(ké),小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外(wài)殼,無不與模具(jù)有著密切的關係。
模具(jù)的形狀決定(dìng)著這些產品的外形,模具的(de)加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產品的質(zhì)量。因為(wéi)各種產品的(de)材質、外觀、規格及用途的(de)不同,模(mó)具(jù)分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠(jiāo)模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨著塑料工業(yè)的飛(fēi)速發展和通用(yòng)與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高,塑料製品(pǐn)的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建(jiàn)築器(qì)材,汽車工業、日(rì)用五金等眾多(duō)領域,塑料製品所占的(de)比例正迅猛(měng)增加。一個設計合理的塑料件往往能(néng)代(dài)替多個傳統金屬件(jiàn)。
工業產品(pǐn)和日用產品塑料(liào)化的(de)趨勢(shì)不斷上升。
2、模具的(de)一般定義:在工業(yè)生產中,用(yòng)各種壓力機和裝在壓(yā)力機上的專用工具,通(tōng)過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑過程說明:模具(jù)是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件(jiàn)部分構成,這個組合內有成型模腔(qiāng)。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷(lěng)卻定型,然後上下(xià)模分開,經由頂出(chū)係統將製品從模腔(qiāng)頂出(chū)離開模具,較後模具再閉合進行下一次注(zhù)塑,整個注塑過程是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在開模時一起脫(tuō)模,設計較簡單,容易加工(gōng),成本較(jiào)低,所以(yǐ)較(jiào)多人采用大水口係統作業(yè)。
(2)細水口模具:流(liú)道及澆口不在分模線(xiàn)上,一般直接在產品上,所以(yǐ)要設計多(duō)一組水口分模線,設計較為複雜,加工較困難,一般要視產品要求而選(xuǎn)用細(xì)水口係統。
(3)熱流道模(mó)具:
此類模具結構與細(xì)水口大體相同(tóng),其較大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道(dào)板及熱唧嘴裏,無冷料脫模,流道及澆口(kǒu)直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模,此係(xì)統又稱為無水口係統(tǒng),可節省原(yuán)材料,適(shì)用於原材料較貴、製品(pǐn)要求較(jiào)高的情況,設計及加工困難(nán),模具成(chéng)本較高(gāo)。