昆山（shān）夜月直播视频免费塑膠模具（jù）有限公司

      注塑模（mó）具內的（de）溫度各點不均勻，也和注射周期（qī）中的時間點有關。模溫機的作用就是保持溫度恒定在（zài）2min和2max之間，也就是說防止溫度差（chà）在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控製方法適用於控製模具的（de）溫度:控（kòng）製流體溫度是最常用的方法，且控製精度可以滿足大多數（shù）情況要（yào）求（qiú）。使用這種控製方法（fǎ），顯示在控製器的溫度和模具溫度並（bìng）不一致；模具的溫度波動相當大，因為影響模具的熱因素沒（méi）有直（zhí）接測量和補償這些因素包括注射周期（qī）的（de）改變，注射速度（dù），熔化溫度和室溫。其次就是模具（jù）溫度的直（zhí）接控製。該方法是在模具內部裝溫度傳感（gǎn）器，這在模具溫度（dù）控製精度要求比較高的情況下才會采用。模具（jù）溫度控製的主要特點包括：控製器設（shè）定的溫度與模具溫度一致；影響模具的（de）熱因（yīn）素可以直接測量和補償。通常情況下，模（mó）具溫度（dù）的穩定性比通過控製流體（tǐ）溫度更好。此外，模（mó）具溫度控製在生產過程控製中的重（chóng）複性較好。第三（sān）是聯合控製。聯合控製（zhì）是上述方法的綜合（hé），它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控製中，溫度（dù）傳感（gǎn）器在模具中的位置極其重要（yào），放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被（bèi）放置在對（duì）注塑（sù）件質量起決定性作用（yòng）的地方。連接一個或（huò）多個模溫（wēn）機到注塑機控製（zhì）器上有很多途徑。從操（cāo）作性、可靠（kào）性和抗幹擾考慮最好使用數字接口。

      注塑模具的熱平衡控製注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的（de）關鍵。模具內部，由塑（sù）料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通（tōng）過熱輻射傳遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導（dǎo）熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體（tǐ）吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P=Pm－Ps。式中P為（wéi）模溫機帶（dài）走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣（qì）的熱量。 　控製模具溫度的目的和模具溫（wēn）度對注塑件的影響注塑工藝中，控製模具溫度的主（zhǔ）要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模（mó）具（jù）溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優（yōu）化，進而保證注塑件穩定（dìng）的高質（zhì）量。模具溫度會影響表麵質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶（dài）來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質（zhì）量和流動性，但會延（yán）長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點（diǎn）會降低在模具內的收（shōu）縮，但會增加脫模後注塑件的收縮率。而對熱固性塑（sù）料來（lái）說（shuō），高一點（diǎn）的模具溫度通常會減少循環時間，且時（shí）間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加（jiā）工中，高一點的模具溫度（dù）還會減少塑化時間，減少循環次數。