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塑料加工工業中和塑(sù)料(liào)成型機配套,賦予塑料製品以完整構型和準確尺寸的工具。
由於(yú)塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一,所以,塑料模具的(de)種(zhǒng)類(lèi)和(hé)結構也是多種多樣的。
模具的一般分類:可分為塑膠模具及非塑膠模具:
(1)非塑(sù)膠模具有:鑄造模(mó)、鍛造模(mó)、衝壓模(mó)、壓鑄模等。
A.鑄造模——水龍頭、生鐵平台
B.鍛造模——汽車身
C.衝壓模——計算機麵板
D.壓(yā)鑄模——超合金,汽缸體
(2)塑(sù)膠模具
根據生產工(gōng)藝和生產產品的不同又分為(wéi):
A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕(應用較普遍)
B.吹氣模——飲料瓶
C.壓縮成型模——電(diàn)木開關、科學瓷碗(wǎn)碟
D.轉移成型模——集成電路製品
E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F.熱成型模——透明成型包裝外殼(ké)
G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具
塑料模(mó)具產品(pǐn)的技術應用
一種用於壓塑、擠塑(sù)、注射、吹塑和低發泡(pào)成型的組合式塑料模(mó)具(jù),它主要包括由凹模組合(hé)基板、凹模組(zǔ)件和凹模組合卡板組成(chéng)的具有可變型腔的凹模,由凸(tū)模(mó)組合基板、凸模組件、凸模組(zǔ)合卡板、型腔截斷組件(jiàn)和側截組(zǔ)合板組成的具有可變型芯的凸模。
模具凸、凹模(mó)及輔助成型係(xì)統(tǒng)的協調變化。可加工不同形狀(zhuàng)、不同尺寸的係列(liè)塑件。
我們日常生產、生活(huó)中所使用到的各種工(gōng)具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及(jí)各種家用電器的外殼,無不與模(mó)具(jù)有著密切的關係。
模具的形狀決定著這些產品的外(wài)形(xíng),模具的加工質量與精度(dù)也(yě)就決定著這些產品的質量。因為各種(zhǒng)產品的材質、外觀(guān)、規格(gé)及用途的不同,模(mó)具分(fèn)為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠(jiāo)模具,以及塑膠模具。
1、近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發展和通用(yòng)與工(gōng)程塑料在強度和精(jīng)度等方麵的不斷提高,塑料製(zhì)品的應用範圍也在不斷擴大,如:家用電器、儀器儀表,建築器材,汽車工業、日用五金等眾(zhòng)多領域,塑料製品所占的(de)比(bǐ)例正迅猛增加。一個設計(jì)合理的塑料件往往(wǎng)能代替多個傳統金屬件。
工業產品和日用產品塑料化(huà)的趨(qū)勢不斷上升。
2、模具(jù)的一般定義:在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用(yòng)工具,通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形(xíng)狀(zhuàng)的零件或製品,這種專用工具統稱為模具。
3、注塑過程說明:模具是一種生產塑料(liào)製品的工具。它由幾組零件(jiàn)部(bù)分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後(hòu)上下模分開,經由頂出係統將製品從模腔頂(dǐng)出(chū)離開模具,較後模具再閉合進行(háng)下(xià)一(yī)次注塑,整個注塑過程(chéng)是循環進行的。
4、(1)模線上,與產品在(zài)開模時一起脫模,設(shè)計較簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口係統作業。
(2)細水口(kǒu)模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設(shè)計多一組水口分模(mó)線,設計較為複(fù)雜,加工較困難,一般要視產品要(yào)求而選用細水口係(xì)統。
(3)熱流道模(mó)具:
此類模具結構與(yǔ)細水口大體相同,其較大區別是流道處於一個或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏,無冷料脫(tuō)模,流道及澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫(tuō)模,此係統又稱為(wéi)無水口係統,可節省原(yuán)材料,適用於原材料較貴、製品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本(běn)較高。