昆山91官网塑膠模具有限公司

（6）軸心（xīn）

另一個需要考慮的問題就是機器的軸心。大（dà）型注塑（sù）模具機（jī）器的軸心應該能夠預先進行毛坯加（jiā）工，半拋光和（hé）高質（zhì）量拋光。作為一個基（jī）準，表麵拋光（guāng）的誤差應該（gāi）在2微米左右。這種細小的拋光特性在切（qiē）斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家（jiā）為了彌補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由於大型（xíng）機器要更加昂貴，購買能（néng）夠完成這三個任務的多用機器是不太現（xiàn）實的。

可變幾何形狀臥式機器，可用於2+3加（jiā）工大型的複雜模具。具有極高的精確（què）度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該以最小的震動來實（shí）現工具壽命的最大化。例如，用一台大型注塑模具加（jiā）工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和（hé）一個（gè）速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才能達到表麵拋光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增加，從工具成本上來看，每加工一個模具，能夠使得工具（jù）壽命最大化的機器能夠節（jiē）省數千美元。

（7）可移動的，多（duō）軸頭

加工模具，尤其是（shì）複雜的大型注塑模具，能夠移（yí）動軸頭，多軸是最好的（de）特性（xìng）。一個可變幾何形狀（zhuàng）的（de）頂部設計能夠同時進行三軸加工，能夠深度打磨模具的孔和冷卻洞，同時也能在（zài）同一個設備上進行其他的組合（hé）切割（gē）。因（yīn）為工件的尺寸和重量都轉化為很長的設備時間，運用三軸來減少設備能夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力而（ér）不影響精確（què）度。並（bìng）且多頭的（de）設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜到一個恰到好處的角度以便（biàn）讓銑削點更好的進入（rù）。

多軸設計也能夠（gòu）運用更短小的工具。短小的工具通常都會更（gèng）堅硬，更精（jīng）確，也能（néng）夠防止軸心和工具粘著在（zài）工作台上。最後，多軸的設計能夠運（yùn）用半徑邊緣來替（tì）代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎（suì）片管理

碎片管理是加工大型注塑（sù）模具的一個嚴（yán）重（chóng）的問題。一些（xiē）大型注塑模具的加工中心在台麵下有18個孔來接（jiē）收這些碎片，4條內置的鏈狀傳送（sòng）帶朝著機（jī）器的前端高速傾泄碎片（piàn）。機床和柱（zhù）體都有罩（zhào）子覆蓋著，以避（bì）免（miǎn）新切割好的滾燙的碎片和冷卻劑直接接觸到鋼（gāng）鐵鑄件的表麵。柱體和機床以及（jí）機床下麵周圍的部分都是相互隔離的（de），這樣就能消除由於車間（jiān）溫度變化（huà）而引起的鋼鐵鑄件結構的溫度變化。

如果沒有有（yǒu）效的碎片管理體係，大型注塑模具機器就必然會出現故障（zhàng）或導致熱量問題。

（9）高壓冷（lěng）卻劑

選擇一個（gè）大型注塑模具加工中心最後（hòu）一個重要的特性就（jiù）是高壓冷卻（què）劑。例如，用2+3的方法鑽有角度的（de）孔，需要1000psi的（de）冷卻劑來保證（zhèng）有效的碎片排放和更精確的切割。如果沒有高壓冷卻劑（jì），工具就（jiù）會阻擋碎片出（chū）孔，碎片就（jiù）會（huì）再被切割一（yī）次。如果能夠有效的加（jiā）工有角（jiǎo）度的孔就能夠消除裝備時間，也不再需要（yào）多餘的機械來鑽洞。