昆山91官网塑（sù）膠模具有限公司

（6）軸心

另一個需要（yào）考慮的問題就是機器的軸心。大型注塑模具機器的軸心應該能夠預先進行毛坯加工，半拋光和（hé）高質量拋光。作（zuò）為一個基準，表麵拋光的誤差應（yīng）該在2微米左右（yòu）。這種細小的拋光特性在切（qiē）斷和劃分直線的時候尤為重要，許多模具廠家為了彌（mí）補工具的誤差而不得不進行手工拋光。由於大型機器要（yào）更加昂貴，購買能夠完成這三個任務的（de）多用機器是不太現實的。

可變幾何形狀臥式機（jī）器，可用（yòng）於2+3加工大（dà）型的複（fù）雜模具。具有極（jí）高的精確（què）度和免鉗表麵拋光。

除此之外，軸心還應該（gāi）以最（zuì）小的震動來實（shí）現工具壽命的最大化。例如（rú），用一台大型注塑模具加工中心加工招牌，必須能夠有30多個小時的壽命和一個速率為314 ipm 的16mm CBN 插入式拋光工具，這樣才（cái）能達到表麵（miàn）拋（pāo）光0.336 micron Ra, 3.02 micron Rmax。在加工大型注塑模具的時候，工具的成本飛速增（zēng）加，從工具（jù）成本上來看，每加工一（yī）個模具（jù），能夠（gòu）使得（dé）工具壽命最大化的機器能夠節省數千美元。

（7）可移動的，多軸頭（tóu）

加工模具（jù），尤其是複雜的大型注塑模具，能夠移動軸頭，多軸是最好（hǎo）的特性。一個可變（biàn）幾何形狀的頂部設計（jì）能夠同時進行三軸加工，能夠（gòu）深度（dù）打磨模具的孔和冷卻洞，同時也（yě）能在同一（yī）個設備上進行其他的組合切割（gē）。因為工件的（de）尺寸和重量都（dōu）轉化為很長的設（shè）備時間，運用三軸來（lái）減少設備能（néng）夠大幅度提高廠家加工大型注塑模具的能力（lì）而不影響精確度。並且多頭的設計能夠進行斜孔加工，軸頭可以被傾斜（xié）到一個恰到好處的角度以便讓銑削（xuē）點更好的進入。

多軸設計也（yě）能夠運用更短（duǎn）小的工具。短小的工具通（tōng）常都會更堅硬，更精確，也能夠（gòu）防止軸心和工具粘著在工作台上。最（zuì）後，多軸的設計能夠（gòu）運用半徑邊緣（yuán）來替代工具的頂端來改進表麵拋光。

（8）碎片（piàn）管理

碎片管理是加工大型（xíng）注塑模具的一個（gè）嚴重的（de）問題。一（yī）些大型注塑（sù）模具（jù）的加工中心在台（tái）麵下有18個孔來接收這（zhè）些碎片，4條（tiáo）內置的鏈狀傳送（sòng）帶朝著機器的前端高速傾泄碎片。機床和柱體都有罩子（zǐ）覆蓋著，以避（bì）免新切割好的滾燙的（de）碎片和冷卻劑直接接（jiē）觸到鋼鐵鑄件的（de）表麵。柱體和機床以及機床下麵周（zhōu）圍的（de）部分都是相互隔離的，這（zhè）樣就能消除由（yóu）於車間溫度變化而引起的鋼鐵（tiě）鑄件結構的（de）溫度變化。

如果沒有有效的碎（suì）片管理體係，大型注塑模具機器就必然會出現故障或導致熱量（liàng）問（wèn）題。

（9）高壓冷卻劑

選擇一個（gè）大型注塑（sù）模具加工中心（xīn）最後一個重要的特性就是高壓（yā）冷（lěng）卻劑。例如，用2+3的方法鑽有角度（dù）的孔（kǒng），需要1000psi的冷卻劑來保證有效的碎片排放和更精確的切割。如果沒有高（gāo）壓冷卻劑，工具就會（huì）阻擋碎片出孔，碎（suì）片（piàn）就會再被切割一次（cì）。如果能夠有效的加工有角度的孔（kǒng）就能夠消除裝備時間，也不再需（xū）要多餘的機械來鑽洞（dòng）。