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淺淡大型注塑(sù)模具加工問題(一)

發布時(shí)間:2019-05-10 點擊次數:29166

現如今,大型(xíng)注塑模具的(de)需求(qiú)量(liàng)迅速增長,從純平電視機到汽車的儀(yí)表板,設計者一直在推(tuī)進模具的尺寸和複(fù)雜性。但是,不(bú)是每個廠家都(dōu)能生產大型注塑模具。這是因為其中有很多準入的障礙和加工的難(nán)度較高。


1 大型注塑模具(jù)的問題

處理大型注塑模具的尺寸和(hé)重量是一個巨大的挑戰。這意(yì)味著(zhe)經常要付出額外(wài)的勞動(dòng)、對專用工具的需求、多樣的設備以及潛在的誤差。如(rú)果選擇(zé)合適的(de)加工中心來生產大型注塑模具,許多問題就可以減輕或者避免,同時也能夠簡(jiǎn)化設備,完全轉變潛(qián)在的精確性問題。

生產大型注塑模具最大的花費是機械(xiè)成本。能夠生產大型注(zhù)塑模具的機器都(dōu)非常昂貴,因此,擁(yōng)有多(duō)功能的機器是進入這一市場的首要條件,例如,加工毛坯(pī)和拋光(guāng)。一旦選擇了合適的機器,即使在同一台設備上,也能夠進行毛坯(pī)加工和拋光(guāng),且保持精確性。


2 大型注塑模具的機器設計

為了計量普遍的精確度和關注大型機器,我們(men)必須研(yán)究一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計特性。

(1)鋼鐵鑄件和能夠處理(lǐ)熱量的心軸

任何(hé)一台用來打磨(mó)大(dà)型(xíng)部件的機器(qì)重要的設計就是(shì)大型的鋼鐵鑄件和一根能夠處(chù)理熱量(liàng)的(de)心軸。在機器成型、增強硬(yìng)度和降低熱量等方麵,鋼鐵鑄件仍(réng)然(rán)是穩定的材料(liào)。

至(zhì)於心軸(zhóu),則必(bì)須(xū)采用內部技術來進行冷卻,以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤差。

為了使大型注塑模具(jù)的表麵達到最好的質量要求,需要(yào)一台(tái)機器和工(gōng)具來大幅(fú)度減少(shǎo)二次放電加工和手(shǒu)工拋光的時間。加工大型注塑模(mó)具通(tōng)常都需要幾天的時間,由於在加工的時候,外部條件會(huì)發生變化,要達到(dào)必要的精確(què)度,就必(bì)須考慮到這些變化。一台不是用來切割(gē)大型注塑模具的機器在室溫10攝氏(shì)度的情(qíng)況下會改變6度機器圓柱的溫度,也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改(gǎi)變。


(2)熱量穩定技術

從另一(yī)個方麵來(lái)說,如(rú)果應用了熱量穩定技術,相同的環境(jìng)變(biàn)化會導致(zhì)3度柱體的溫度變化,或者軸心角平麵改變0.030mm。然而,機器(qì)的設計以(yǐ)包(bāo)括了環(huán)境熱(rè)量影響,避免外部(bù)空氣影響部件的(de)加工。如果選擇的機器是熱量恒定的,就會減(jiǎn)少配料(liào)混合的難題,從而減(jiǎn)少手工(gōng)拋光的需(xū)要。


(3)速度(dù)

需(xū)要考慮的第二個特性就是速度。軸心(xīn)的轉速應該至少20,000 rpm,金屬更新的速度應該至少為30 ipm.。例(lì)如,一台大型注塑模具的加工中心的切(qiē)割速率(lǜ)應為787 ipm。


(4)精確度

如果想要在同一台機器上完成大型注塑模具的(de)拋光和毛坯加工,精確度是很重要的。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型機器的可重複(fù)性。

使用(yòng)一台大型注塑模(mó)具(jù)加工中心,其精確定位為±0.000060英寸(±0.0015 mm),可重複性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是,  的精確(què)度也是(shì)很重要的,必須保證在5微米之內。


(5)回饋反映

為了測量加工的精確度,必須清楚的意識到機器的反(fǎn)饋。標準為1微米的反饋是很常見的(de)。當反饋為0.050微米的時候,此時(shí)的拋光是近乎完美無瑕的。控製和規定反饋,細分螺釘都能夠改進表麵拋(pāo)光(guāng)。


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