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圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作部門或生（shēng）產部門下達的模具調試通知單,開始準備。第一（yī）步（bù）是（shì）圖紙的審核,這裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的產品圖紙,一份是模具圖紙。根據產品圖紙了（le）解產品要（yào）求的材料,幾何尺寸,功能和外觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕、凹陷等。根據模具圖紙可以了解（jiě）到模具調試選用的設備,技術參數（shù）同模具（jù）要求是否吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道（dào）工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油（yóu）路、水路、電路、機（jī）械（xiè）運動（dòng）部分,按要（yào）求保養設備;檢查（chá）設備的技術參數:定位圈（quān）的（de）直徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴孔（kǒng）徑、最（zuì）小模具厚度、最（zuì）大模具厚度、移模行程、拉杆間距、頂（dǐng）出方（fāng）法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致（zhì）。這是因為設備的技術參數同試模產（chǎn）品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度、空循環的時間以及機械和液壓傳動的（de）穩定性（xìng）等都會影響產（chǎn）品（pǐn）的質量。采用（yòng）大合模力的設備試模,調換到（dào）小合模力的注射機上,成型條（tiáo）件有可能需（xū）要改變。

材料準備

檢查所加工的塑料原料的規格、型號、牌號、添加劑（jì）、色母料等是否滿足要求,對於濕度大的（de）原料應進行幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定（dìng）的原料,因為模具是（shì）根據原料的物理力學性能（néng）設計的。也可以用流動性好、易快速固化、熱穩定性好的（de）原料。試驗模具的結構,使產品（pǐn）各部位、圓角、壁（bì）厚、加強（qiáng）筋的分布情況真實地體現出來,可以作（zuò）為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模（mó）具安裝到（dào）注射（shè）機前,應該（gāi）根據模具（jù）圖紙對（duì）模具檢查,以便及時發現問題,進行修模。根據（jù）注塑模具（jù）裝配圖可以檢查模（mó）具的外（wài）形尺寸、定位圈尺寸、主流道入口的尺寸、與（yǔ）噴嘴（zuǐ）相配合的球體R 尺寸以及冷卻水的進口與出口、壓板墊塊高度、寬度等。模具（jù）的澆注係統、型腔（qiāng）等需（xū）要打開模具（jù）檢查,當模具動（dòng）模和（hé）定模分（fèn）開後（hòu）,應該注意方向記號,以免合攏時（shí）搞錯。

冷（lěng）卻水管或加熱線路

接通模具冷卻水（shuǐ）管或（huò）加熱（rè）線路（lù）檢查（chá）,如果分型（xíng）麵（miàn）采用液壓或馬達（dá）,也應該分（fèn）別接（jiē）通檢（jiǎn）查。

工具及附件

試模工具（jù）是試模人員的專用工具（jù）,盛裝在手提式工具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試（shì）模（mó）有關的工具（jù）是機械搬手、墊塊、檢查模具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具、檢查製品用的工具等,以（yǐ）及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件（jiàn）、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為保證製品（pǐn）成型後不變形用的定型件（jiàn）等,必須進行嚴格檢測,以免損（sǔn）傷（shāng）模具,造成不可彌補的損失。