昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

現如今，大型注塑模具的需求量迅速增長，從純平電視機到汽車的儀（yí）表板，設計者一直（zhí）在推進（jìn）模具的尺寸和複雜性。但是，不是每個廠家都能生產（chǎn）大型（xíng）注塑模具。這是因為其中有很多（duō）準入的障礙和加（jiā）工的難（nán）度較高。

1 大型注塑模具的問題

處理大型注塑模具的尺寸和重量是一個巨大的挑戰。這（zhè）意味著經常要付出額外的勞動、對專用工具的需求、多樣（yàng）的（de）設（shè）備以及（jí）潛在的誤差。如果選（xuǎn）擇合適的加工中心來（lái）生產（chǎn）大型注塑模具（jù），許多問（wèn）題就可以減輕或者（zhě）避免，同時也能（néng）夠簡化設備，完全（quán）轉變潛在的精確性問題。

生產大型注（zhù）塑模具最大的花（huā）費是機械成本。能夠生產大（dà）型注塑模（mó）具的機器都非常昂貴，因此，擁有多功能的機器是進（jìn）入這一市場的首要條件（jiàn），例如，加工（gōng）毛坯和拋光。一旦選擇了合適的機器，即使在（zài）同一台設備上，也能夠進行（háng）毛坯加工和拋光，且保持精確性。

2 大型注（zhù）塑模（mó）具的機器設計（jì）

為了計量普遍的精確度和關注大型機器，我們必須研究一台大型注塑模具加工中心必要的幾個設計特性。

（1）鋼鐵鑄件（jiàn）和能（néng）夠處理熱量（liàng）的心軸

任何一台用來打磨大型部件的機器重要的設計就是大型的鋼鐵鑄（zhù）件和一根能夠處理熱量的心軸。在機器（qì）成型、增強硬度（dù）和降低熱量等（děng）方麵，鋼鐵鑄件（jiàn）仍然是穩定的（de）材料（liào）。

至於心軸，則必須采用內部技術來進行冷卻（què），以確保心軸不會自燃或者由於高溫產生誤差。

為了使大型（xíng）注塑模具（jù）的表麵達到（dào）最（zuì）好的質量要求，需要一台（tái）機器和工具來大幅度減少二次放（fàng）電加（jiā）工和手工拋光的時（shí）間。加（jiā）工大型注塑模（mó）具通常都需要幾天的時間，由於在加工的時候，外部條（tiáo）件會發生變化，要達到必要的精確度，就必須考慮到這些變化。一台（tái）不是用來切割大型注塑模具的機器在室溫10攝氏度的情況下會改變6度機器圓（yuán）柱（zhù）的溫度，也會導致軸心角平麵發生0.070mm的改變。

（2）熱量穩定技術

從另一個方麵來說，如果應用（yòng）了熱量（liàng）穩定技（jì）術（shù），相同的（de）環境變化（huà）會導致3度柱體的溫度變化，或者軸心角平麵改（gǎi）變0.030mm。然而，機器的（de）設（shè）計以包括了環境熱量影響，避免外部空氣影響部件的加工。如果選擇的機器是熱量恒定的（de），就會減（jiǎn）少配料（liào）混合的難題，從（cóng）而減少（shǎo）手工拋光（guāng）的需要。

（3）速度（dù）

需（xū）要考慮的第二個（gè）特性就是速度。軸心的轉速應該至少20,000 rpm，金屬更新的速度應該至少為30 ipm.。例如，一台大型注塑模（mó）具的加工中心（xīn）的切割速率應為787 ipm。

（4）精確度

如果想要在同一台（tái）機器上（shàng）完成大型（xíng）注塑模具的拋光和毛坯加工，精確度是很重要的（de）。選擇的加工中心必須能夠進行類似的精確定位和小型（xíng）機器（qì）的可重（chóng）複性。

使用一台大型注塑（sù）模具加工中心，其精確定位為±0.000060英寸（±0.0015 mm），可重複（fù）性為± 0.000040 英寸 (±0.001 mm)。還需要提及的一點是（shì），  的精確度也是很重要（yào）的，必須保證在5微米之內。

（5）回饋反映

為了測量加工的精確度，必（bì）須清楚的意（yì）識到機器的反饋。標準為1微（wēi）米的反饋是很常見的。當反饋為（wéi）0.050微米的時候，此時的拋光是（shì）近乎完（wán）美（měi）無瑕的。控製和（hé）規定反饋，細分螺（luó）釘都能夠改進（jìn）表麵拋光。