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圖紙檢查

注塑模具調試必須按對外協作（zuò）部（bù）門或生產部門（mén）下（xià）達的模具調試通知單,開始準備。第一（yī）步是圖紙的審核,這（zhè）裏指的圖紙有二份,一份是模具調試的（de）產品圖紙,一份是模具圖紙（zhǐ）。根據產品圖（tú）紙了解產品要求的材（cái）料,幾何尺寸,功能和外（wài）觀要求,如顏色、斑點、雜質、接痕（hén）、凹陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試（shì）選用的設備,技術參數同模具要求是（shì）否吻合,工（gōng）具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到下道工序。

設（shè）備（bèi）檢查

檢查所使用設備的油路、水（shuǐ）路、電路、機械運動部分,按要（yào）求保養設備;檢查設備的技術參數:定位圈的直（zhí）徑、噴嘴球體R 的大小、噴嘴（zuǐ）孔徑、最小（xiǎo）模具厚度、最大（dà）模具厚度（dù）、移模行程（chéng）、拉杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來生產時的機器相一致（zhì）。這（zhè）是因（yīn）為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫（wēn）度的波動、壓（yā）力的變化幅度（dù）、空循（xún）環的時間以及機械和液壓傳動的穩定性等都會影響（xiǎng）產品的質量。采用大合模力的設備試模,調換到小合模（mó）力的注射機上,成型（xíng）條件有可能需要改變。

材料準備（bèi）

檢查所加工的塑料（liào）原料的規格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否滿足要求,對於（yú）濕度大的原料應進行幹燥處理,確定配比。

原則上原料應采用圖紙規定的原料,因為（wéi）模具是根據原料的物理力學性能設計（jì）的（de）。也（yě）可以用流（liú）動性好、易（yì）快速固（gù）化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結構,使產品（pǐn）各部位、圓角、壁厚、加（jiā）強筋的（de）分布情況真實地體現出來（lái）,可以（yǐ）作為（wéi）修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注（zhù）射機前,應該根據模具圖紙對模具檢（jiǎn）查,以便及時發現問題,進（jìn）行修模。根據注塑模具裝配圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸（cùn）、主流道入口的尺寸、與（yǔ）噴嘴相配合的球體R 尺寸以及（jí）冷（lěng）卻水的進口與出口、壓（yā）板墊塊高度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要打開模具檢查,當模（mó）具動（dòng）模和定（dìng）模分開後,應（yīng）該注意方向記（jì）號,以免合攏時搞錯。

冷卻水管或加熱線路

接（jiē）通模（mó）具冷卻（què）水管或加熱線路檢查,如果（guǒ）分（fèn）型麵采用液壓或馬達,也應該分別接通（tōng）檢查。

工具及附件

試（shì）模（mó）工具是試模（mó）人員的（de）專用工具,盛裝在手提式工（gōng）具箱內,攜帶方便。每個調試人員應該配（pèi）備一套。同試模有關的工具是機械搬（bān）手、墊塊（kuài）、檢查模具溫度測溫計、檢查模具（jù）尺寸的量卡器具、檢（jiǎn）查製品用（yòng）的工具等,以（yǐ）及（jí）操作時常用的銅棒（bàng）、銅片及砂紙等必備品（pǐn）。

嵌件的檢查很重要,試模的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙製品嵌件,還有為（wéi）保證製品成型後不變形用的（de）定型件等（děng）,必須（xū）進行嚴格檢測,以免損（sǔn）傷模具,造成不可彌補（bǔ）的損失。