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注塑模具調試前需要做哪些準備工(gōng)作(zuò)

發(fā)布時間:2018-11-29 點(diǎn)擊次數:12002

圖(tú)紙檢查

注(zhù)塑模具調(diào)試必須(xū)按對外協作部門或生產部(bù)門下(xià)達的模具調(diào)試(shì)通知單,開始準備。第一步是圖紙的(de)審核,這裏指的圖紙(zhǐ)有二份(fèn),一份是(shì)模具調試的產品圖紙,一(yī)份是模具圖(tú)紙。根據產品(pǐn)圖紙了(le)解產品要求的材(cái)料,幾何尺寸,功(gōng)能和外觀要求,如顏色(sè)、斑(bān)點、雜質、接痕、凹(āo)陷等。根據模具圖紙可以了解到模具調試選用的設備,技術參(cān)數同模具要(yào)求是否(fǒu)吻合,工具及附件是否齊全。把圖紙審理後傳遞到(dào)下道工序。

設備檢查

檢查所使用設備的油路、水路、電路、機(jī)械運動部分,按要求保養設備;檢查設備的技術參數:定(dìng)位圈的直徑、噴嘴球(qiú)體R 的(de)大小、噴嘴(zuǐ)孔徑、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉(lā)杆間距、頂出方法等都要滿

足試模要求,作好開車前的準備工作。

試模設備應該同將來(lái)生產時的機器相一致(zhì)。這是因為設備的技術參數同試模產品的技術標準有聯係,溫度的波動、壓力的變化幅度(dù)、空循環的時間以及機(jī)械和液壓傳動的穩定性等都會影響產品的質量。采用大合(hé)模力的設備試模,調換到小(xiǎo)合模力的注射機上,成型條件有可能需要改變。

材料(liào)準備

檢查所加工的塑料原料的(de)規格、型號、牌號、添加劑、色母料(liào)等是否滿足要求,對於濕度大的(de)原料應進行幹燥處(chù)理,確定配比。

原(yuán)則上原(yuán)料應(yīng)采用圖紙規定的原料,因為模具是根據原料的(de)物理力學性(xìng)能設計的。也可以(yǐ)用流動性好、易快(kuài)速固化、熱穩定性好的原料。試驗模具的結(jié)構,使產(chǎn)品各部(bù)位、圓角、壁厚、加強筋的(de)分布(bù)情況真實地體現出來,可(kě)以作為修改注塑模具的參考使用。

模具檢查

注塑模具安裝到注射機前,應該根(gēn)據模具圖紙對模具檢查,以便及時(shí)發現問題,進行修模。根據注塑模具裝配(pèi)圖可以檢查模具的外形尺寸、定位圈尺寸(cùn)、主流道入口(kǒu)的尺寸、與噴(pēn)嘴相(xiàng)配合的球體R 尺寸以及冷卻水(shuǐ)的進口與出(chū)口、壓板墊(diàn)塊(kuài)高(gāo)度、寬度等。模具的澆注係統、型腔等需要打開模(mó)具檢查,當模具動模和定模分開後,應該(gāi)注(zhù)意方向記號,以(yǐ)免合攏時搞錯。

冷(lěng)卻水管或加熱(rè)線路

接通模具冷卻水(shuǐ)管或(huò)加熱線路檢查,如果分型麵采用液壓或(huò)馬達,也應該(gāi)分別接通檢(jiǎn)查。

工具及附件

試模工具是試(shì)模人員的專用工具,盛裝在手提式工具箱內,攜(xié)帶方便。每個調試人員應該配備一套。同試模有關的工具是機械搬手、墊塊(kuài)、檢查模(mó)具溫度測溫計、檢查模具尺寸的量卡器具(jù)、檢查製品(pǐn)用的工具等,以及操作時常用的銅棒、銅片及砂紙等必備品。

嵌件的檢查很重要(yào),試模(mó)的各種嵌件包括金屬嵌件(jiàn)、塑料嵌件、橡膠嵌件(jiàn)、紙製品嵌件,還(hái)有為保證製品成型後不變形用的定型件等,必(bì)須進行嚴格檢測(cè),以免損傷模具(jù),造(zào)成不可彌補的(de)損失。


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