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注塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直接影響到(dào)注塑產品的尺寸精度(dù)、外(wài)觀、內在(zài)質量及產(chǎn)品生產效率,由(yóu)此可見模具溫度的(de)重要性。那麽,注塑加工時怎樣調整模具溫度呢?
1.注塑加工需要溫度(dù)調節係統來達到產(chǎn)品溫度的要求。溫度調節係統根據(jù)不同的情況可(kě)以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為(wéi)200度左右,而注塑(sù)件成型後(hòu)從模具型腔中取出時的溫(wēn)度在60度以下。
2.熱塑(sù)性塑料在注塑成型後,必須對模具進行有效的冷卻,使得塑料的(de)熱量快速的傳遞給模(mó)具,從(cóng)而(ér)使得注塑件冷(lěng)卻後能夠盡快的脫模。
3.對於(yú)那(nà)些熔融塑料黏度(dù)較低、流動(dòng)性較好(hǎo)的塑料,如聚乙烯、尼龍和聚苯乙烯等,如果(guǒ)注塑件的邊壁比較薄,則模(mó)具可以進行自然(rán)冷卻。如果注塑加(jiā)工模具的邊壁比較的厚,則需要人(rén)工進(jìn)行(háng)冷卻,使得注塑件(jiàn)能(néng)盡快(kuài)的定型,提高生產效率。
4.注塑模(mó)具每一階段的溫度是(shì)需要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷卻(què)係統對模具(jù)調節溫(wēn)度的方法。隻有做到嚴格控製,才能使得注塑(sù)加工(gōng)的過程中順利進行,生產出合格的產品(pǐn)。
通過以上內容,應(yīng)該也都大體了解注塑加工時怎樣調整模具溫度了,當然,注塑加工(gōng)時的模具溫度不僅僅與產品設(shè)計、模具設計和製造起到(dào)決定性的因素,還與(yǔ)注塑(sù)成型工藝條件設定有著莫大的(de)關聯。