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注塑加工過程(chéng)中模具的(de)溫度是(shì)否適宜會直接(jiē)影響到(dào)注塑(sù)產品的尺寸精度、外觀、內在質(zhì)量及產品生產效率,由此(cǐ)可見模具溫度的重要性。那麽(me),注塑加工時怎樣調整模具溫度呢?
1.注塑加工(gōng)需要溫度調節係統來達到產品(pǐn)溫度的(de)要求。溫(wēn)度調節係(xì)統根(gēn)據不同的情況可以分為(wéi)冷卻係統和加熱係統(tǒng)兩種(zhǒng)。一般情況下,注塑到(dào)模具內的塑料溫度(dù)為(wéi)200度左右,而注塑件成型後從模(mó)具型腔中取(qǔ)出時的溫度在60度以下。
2.熱塑(sù)性塑料在注塑成型後,必須對模具進行(háng)有效的冷卻,使得塑料的熱(rè)量快速的傳遞給模具,從而使得注(zhù)塑件冷卻後能夠盡快的脫(tuō)模。
3.對(duì)於那些熔融塑料黏(nián)度較低、流動性較好的塑料,如聚乙烯、尼龍(lóng)和聚苯乙烯等(děng),如果注塑件的邊壁比較薄,則模具(jù)可以進行自(zì)然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需(xū)要人工進(jìn)行冷(lěng)卻,使得(dé)注塑件能盡快的定型,提高生產效率。
4.注(zhù)塑模具每一階段的溫度是需要注塑人員監(jiān)控的,要熟練掌握加熱(rè)和(hé)冷卻係統對模具調節溫度的方法。隻有做到嚴格控製,才能使得注塑加工的過(guò)程中順利進(jìn)行,生產出合格的產品。
通過以上內容,應該也都大體了解注塑加工時怎樣調整(zhěng)模具溫度了(le),當然,注塑加工時的模具溫度不僅僅(jǐn)與產品(pǐn)設計、模具設計和製造(zào)起到決定性的因(yīn)素,還與注塑成型(xíng)工藝(yì)條件設定有著莫大的關聯。