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注塑加工時(shí)怎樣調整模具溫度

發布時間:2021-07-22 點擊(jī)次數:13137

注塑加工過程中模具的溫度是否適宜會直接影響到注塑產品(pǐn)的尺寸精度、外觀、內在質量及產品生產效率,由此可見模具溫度的重要(yào)性。那麽,注塑加工時怎樣調整模具溫(wēn)度呢?
  1.注塑加工需要溫度調節係(xì)統(tǒng)來達(dá)到產品溫度的要求。溫度調節係統根據不同的情況可以分為冷卻係統和加熱係統兩種。一般情況下,注塑到模具內的塑料溫度為200度左右,而注塑件成型後從模具型腔中取出時的溫度在(zài)60度以下。
  2.熱塑性(xìng)塑料在注塑成型後,必須對模(mó)具進行有效的冷卻,使得塑料的(de)熱量快速的傳遞給模具,從而使得注塑件冷(lěng)卻後能夠盡快的脫模。
  3.對於(yú)那些熔融塑料黏度較低、流動性較好的塑料,如聚乙烯、尼龍(lóng)和聚苯(běn)乙(yǐ)烯等,如果注塑件的邊壁比較薄,則模(mó)具可以進行自(zì)然冷卻。如果注塑加工模具的邊壁比較的厚,則需要人工進行冷卻,使得注(zhù)塑件能盡快的定(dìng)型,提高(gāo)生(shēng)產(chǎn)效率。
  4.注塑模具每一階段的溫度(dù)是需(xū)要注塑人員監控的,要熟練掌握加熱和冷(lěng)卻係統對模具調節溫度的方法。隻有做到嚴格(gé)控製,才能使得(dé)注塑加工的過程(chéng)中順利進行,生產出合格的產品(pǐn)。
  通過以上(shàng)內容,應該也都大體(tǐ)了解注塑加工時怎樣調整模具溫度了,當然,注塑加工時的模(mó)具溫度不僅僅與產品設計、模具設計和製造起到決定性的因素,還(hái)與(yǔ)注塑成型工藝條件設定(dìng)有著莫大的關聯。

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