昆山91官网塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品（pǐn）數據管理、工（gōng）藝數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理（lǐ）、工藝（yì）數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有（yǒu）效的查詢利用。可以建立完（wán）整的文件管理計算機數（shù）據庫，將（jiāng）設計部門積累（lèi）的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的（de）信（xìn）息整（zhěng）理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數（shù）據（jù）的不一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時發現和（hé）及（jí）時糾（jiū）正，造成模具要修改（gǎi）和返工，甚至作廢，增加模（mó）具的製造成本，加長模具製（zhì）造生（shēng）產周期，影（yǐng）響納期。

第二，保持（chí）塑料模具圖紙、加工（gōng）工藝、和實（shí）物的數（shù）據的一致性和完整性：通過有效的（de）、細致的（de）、嚴格的檢測手（shǒu）段，保（bǎo）證模（mó）具（jù）圖紙、加工工（gōng）藝、和（hé）實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造成本必須要做到及時匯總：通（tōng）過有效控製車（chē）間的（de）工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模（mó）具結構設計、高效（xiào）的模具零件加工（gōng）和準確的（de）零配件（jiàn）檢測，將有效的降低模具（jù）因設變、維修而帶來的附加（jiā）成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際成（chéng）本，有效（xiào）地（dì）控製模具質量。

第四，統籌規（guī）劃：將計劃、設（shè）計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源等的（de）信息有機地（dì）組織、整合在一起（qǐ）進行統籌，從而（ér）有效協調計劃和生（shēng）產，能夠有效保證（zhèng）塑料模具質（zhì）量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具（jù）生產管理流程的產品（pǐn）數據管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的（de）計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產（chǎn）計（jì）劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔（fǔ）助信息從計劃製定到完工交付能夠（gòu）實現全方位跟蹤管理。