昆山夜月直播视频免费塑膠（jiāo）模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管（guǎn）理（lǐ）、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管（guǎn）理、可以保證文件的全（quán）麵性，圖紙版（bǎn）本的一致性;使到（dào）圖（tú）紙能達到有效（xiào）共（gòng）享和有效的查詢利用。可以（yǐ）建立完整的（de）文件管理計算機數據庫（kù），將設計部門積累（lèi）的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用（yòng），預防由於（yú）設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙（zhǐ）數據的不（bú）一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成（chéng）有問題不易被及時發現和及（jí）時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過（guò）有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據（jù）的一致性和完整性。

第三，每套（tào）塑（sù）料模具（jù）的（de）設計、製造成本必須要做（zuò）到及時匯總：通過有效（xiào）控製車間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理（lǐ）刀具的（de）報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測（cè），將有（yǒu）效的降低（dī）模具（jù）因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具質（zhì）量。

第四，統（tǒng）籌（chóu）規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源等的信息（xī）有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產（chǎn），能夠有效保證塑料模具質量並如期（qī）交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料（liào）模具生（shēng）產管理係統：製定一套完整（zhěng）的模具生產管（guǎn）理係統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工（gōng）藝數據管理、計劃管理、進（jìn）度管理的計（jì）算機信息化管理係統（tǒng），包（bāo）括塑（sù）料模具生產計劃（huá）製定、模具設計、工藝製定、車間（jiān）任務分（fèn）派和產品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製（zhì）造及相關輔助信息從計（jì）劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理（lǐ）。