昆山91官网塑膠模具（jù）有（yǒu）限公司

第一，有效管（guǎn）理的進（jìn）行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔（dàng）管（guǎn）理：進行有效的模具（jù）產品（pǐn）數據管（guǎn）理、工藝數據管理、圖紙文（wén）檔管理、可以保證文件（jiàn）的全（quán）麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙能（néng）達到有效共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整的文件管理計算機數（shù）據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由（yóu）於設（shè）計圖檔，2d、3d混亂（luàn），原始、設變、維修版（bǎn）本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規範、混亂而造成（chéng）有問題不易被及時發現和（hé）及時（shí）糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的製造成本（běn），加長模具製造生產周期，影響納期（qī）。

第二，保持塑料模具圖紙（zhǐ）、加工工藝、和實物的數據的（de）一致性和（hé）完整性：通過有（yǒu）效的、細致的、嚴格的檢測（cè）手段，保證（zhèng）模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據（jù）的一致性和完整性。

第三，每（měi）套塑料模具的設計、製造（zào）成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配（pèi）件檢測，將有效的降低模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成（chéng）本，從（cóng）而獲（huò）得每套模具的實際成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的信（xìn）息有機地組（zǔ）織、整合在一起進行統籌，從而有效（xiào）協調計劃和（hé）生產，能夠有效保證塑料（liào）模（mó）具質量並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產管理係（xì）統：製定一套完整（zhěng）的模具（jù）生產管（guǎn）理係統，實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信（xìn）息（xī）化管理係（xì）統，包括塑（sù）料模具生產計（jì）劃製定、模具設（shè）計、工藝製定、車（chē）間（jiān）任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃（huá）製定到完工交付能夠實現全方（fāng）位跟蹤管理。