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01射咀（jǔ）

熔膠通常從射嘴流入注口，但有些模具，射嘴為模具（jù）的（de）一部分，因為它延伸（shēn）至模（mó）具的底部。 另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封（fēng）閉式射嘴（zuǐ）。注塑生產中（zhōng），應多使（shǐ）用開放（fàng）式射（shè） 嘴，因為它們既便宜（yí）又較少滯留的可能性（xìng）。

02過濾（lǜ）器和組（zǔ）合式射嘴

03排氣

在這裏，氣體就可以從射料缸上的孔或（huò）洞中排 出。然（rán）後螺（luó）杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設（shè）施的注塑機稱為排氣（qì） 式注塑機。這種排氣式注塑機的上（shàng）方應該有催化（huà）燃器很好的排煙器（qì），將可能有害的（de）氣體除（chú）去 。

為了得到高質量的熔膠（jiāo），塑料要一致（zhì）地（dì）加熱或熔化，並要充（chōng）分混合。使用正確的螺杆才能恰 當地（dì）熔化和混合，而且在（zài）射料缸中具備足夠的壓力（或（huò）背壓），以便獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索）

07螺杆墊料（liào）

08螺杆的旋轉速度

09射膠量

10塑化能力

11塑化能力估計

12射料（liào）缸滯留時間

實際的滯留時間可通過實（shí）驗確定出來，方（fāng）法是（shì）量度有色塑料通過射（shè）料缸（gāng）所需的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額（é）定料量gX周期（qī）時間S)÷（射料量gX300）請注意，有些（xiē）塑料（liào）在射料缸中的滯留時間長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一（yī）般的做法，應計算某一（yī）塑料在（zài）一特定注塑機上的停留時間。尤其大型（xíng）注塑機（jī）采用較少的（de） 射料量時，塑料容易分解，而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進（jìn）長塑料性質則會衰減。

14射料缸（gāng）溫度環境

其它區的（de）溫度於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴（dī）漏，在 射嘴尖端的溫度往（wǎng）往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關係，模具（jù）也被區分 ，但除非有說明，各（gè）區應該設定為同一大小的尺寸

可測（cè）量射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑（sù）料時不會 發生意外，因為熱熔塑料的高（gāo）溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工（gōng）場內，燒傷是有意外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫（wēn）度和冷卻檢查（chá）

要經常檢（jiǎn）查注塑機是否在記錄（lù）單上指定的溫度下設定和運行。這（zhè）是非常重要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查 注塑（sù）機。