昆山91官网塑膠（jiāo）模具（jù）有限公司

01射咀

熔膠通常從射嘴流（liú）入注口，但有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。 另處有兩種（zhǒng）主要的（de）射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射 嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

02過濾（lǜ）器和組合式射嘴

03排氣

在這裏（lǐ），氣體就可以從射料缸上的孔或洞（dòng）中排 出。然後螺杆根直（zhí）徑增（zēng）大（dà），並將去揮發物的熔膠適（shì）向射嘴。配（pèi）備這項設施的注（zhù）塑機稱（chēng）為排氣 式注塑機。這種（zhǒng）排（pái）氣式注塑機的上（shàng）方應該有催化燃器很好的排煙器（qì），將可能有害的氣體除（chú）去 。

為了得到高質量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，並要充分（fèn）混合。使用正確（què）的螺杆（gǎn）才能恰 當地熔化和（hé）混合，而且在（zài）射料缸（gāng）中具備足夠的壓力（或背壓），以便（biàn）獲得混合和熱力的一致 性。

05止流閥

06螺杆後退（倒索（suǒ））

07螺杆墊料

08螺（luó）杆的旋轉速度

09射膠（jiāo）量

10塑（sù）化能力

11塑化能力估計

12射料缸滯留時間

實際（jì）的滯留時間可通過（guò）實驗確定出來，方法是量度有色塑料通過射料缸所需（xū）的時間，可以下 列公式粗略地計算出來： t=(射料缸額定料量gX周期時間S)÷（射料量gX300）請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時間長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中 。

按一般的做法，應計算某一塑料在一特定注塑機上的停留時間。尤其大型注塑機（jī）采用較少的 射（shè）料量時，塑（sù）料容（róng）易分解，而這（zhè）並非從觀察可探測到的。如果滯留時間（jiān）短（duǎn），塑料將不能均勻 地塑化；滯留時間進長塑料性質則會衰減。

14射料缸溫度環境

其它區的溫度於是逐（zhú）漸升高（gāo）直至達到射嘴，為防（fáng）止滴漏，在 射嘴（zuǐ）尖端的溫度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關係，模具也被（bèi）區分 ，但除（chú）非有說明，各區應該設定為同一大小的尺寸

可測量（liàng）射嘴或以空氣噴射法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔（róng）塑料時不會 發生意外，因為熱熔塑（sù）料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注塑工場內，燒（shāo）傷是有意（yì）外 。

16模具溫度

17均勻的冷卻

18溫度和冷卻檢查

要（yào）經常檢查（chá）注塑機（jī）是否在記錄單（dān）上指定的溫度下設定（dìng）和運行。這是非常（cháng）重（chóng）要的。因為溫度會 影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都（dōu）必須記錄下來（lái），並按指定的（de）時間檢查 注（zhù）塑機（jī）。