昆山91官网塑膠模具有限公司

第一，有（yǒu）效管理的進行產品數據管理、工藝數（shù）據管理、圖紙文檔管理（lǐ）：進行有效的模具產品數據管理、工（gōng）藝數（shù）據管理（lǐ）、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查（chá）詢（xún）利用。可以（yǐ）建立完整的文件管理計算機數據（jù）庫（kù），將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前（qián）分散、隔（gé）離的信息（xī）整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維（wéi）修版本混亂、3d模型和（hé）2d圖（tú）紙數據的不（bú）一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成（chéng）有問題不易被及時發（fā）現和及時糾正，造成模具要修改和（hé）返工，甚至作廢，增加模具的製造成本，加（jiā）長模具製造（zào）生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性：通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料（liào）模具的（de）設計、製造成本必須要做到及時匯總：通過有（yǒu）效控製車（chē）間的工（gōng）作傳票的開出，有效管（guǎn）理刀具的（de）報廢;通過（guò）準確的模具（jù）結構設計、高效的模具（jù）零件加工和準確（què）的零配件（jiàn）檢測，將有效的（de）降（jiàng）低（dī）模具因設變、維修而帶來的附加成本（běn），從而獲得（dé）每套（tào）模具的實（shí）際成本，有效地控製模具質量。

第四，統（tǒng）籌規劃：將（jiāng）計劃、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計（jì）劃和生產，能（néng）夠有效保證塑料模（mó）具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的（de）、實用（yòng）塑料（liào）模具生產管理係統：製定一套（tào）完整的模具生產管理（lǐ）係統，實現模具生產管理流程的產品（pǐn）數據管理、工藝數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算（suàn）機（jī）信息化管理係統，包括塑（sù）料模（mó）具生產計（jì）劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管理等（děng），使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。