昆山91官网塑膠模具有限公司

第一，有效（xiào）管理的進行產品數據管理、工藝數據（jù）管理、圖紙文（wén）檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管（guǎn）理、可以保（bǎo）證文件的全麵性，圖紙版（bǎn）本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機（jī）數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散（sàn）、隔離的信息（xī）整理集中起來利用，預防由於設（shè）計圖（tú）檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型（xíng）和2d圖紙數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的（de）不規範、混亂（luàn）而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢（fèi），增（zēng）加模具的製造成本，加長（zhǎng）模具製造生產（chǎn）周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖（tú）紙、加工工（gōng）藝、和實物的數據的一致性和（hé）完整性：通過有效（xiào）的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成本必須（xū）要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳（chuán）票（piào）的開出，有效管理刀具的報廢;通（tōng）過準確的模（mó）具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的（de）降低（dī）模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具（jù）的（de）實際成本，有效地（dì）控製模具質量（liàng）。

第四，統籌規（guī）劃（huá）：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機（jī）地組織、整合在一起進行統籌（chóu），從而有（yǒu）效協調計劃和（hé）生產，能夠有（yǒu）效保證（zhèng）塑料模具質量並如（rú）期（qī）交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料模具生產（chǎn）管理係統：製定一套完整的模（mó）具（jù）生產管理係統，實（shí）現模（mó）具（jù）生產管理流程的產品數據管理、工藝（yì）數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理（lǐ）係統，包括塑料模具（jù）生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派（pài）和產品（pǐn）檢驗，庫房管理等，使（shǐ）模（mó）具製造及相關輔助信息從計劃製（zhì）定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。