昆山91官网塑膠模具有限（xiàn）公司

1、試模步驟及動作（zuò）

　　A.試模前,先檢查模具是否組裝完成及原料是否烘幹.

　　B.換（huàn）模前,生產中（zhōng）模具噴防鏽劑（jì）在要下模具內,換下模具（jù）並（bìng）歸位及填寫記錄表.

　　C.上模時,應對對準模具中心點,再進行架模具工作,模具必須鎖緊並檢查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小（xiǎo）而（ér）決定,大（dà）模具所需高壓力80~90 PMa;小模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關模調（diào）整至（zhì）正常速度,進行（háng）低壓時間.距離,壓力.速度調（diào）整工作,在（zài）正常生產時低壓工作很重要,模具（jù）損（sǔn）壞原因（yīn）是低壓工作做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料管工作（zuò）,應清除料管內其（qí）它顏色原料（liào）及雜質,降低射出壓（yā）力.保壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再（zài）依產品狀（zhuàng）況升高.調整至所需壓（yā）力,並做低壓成形狀況樣品及中壓（yā）力成形狀況樣品（pǐn）與高壓力成形狀況樣品相比較,分析流道方式.

　　E.試模前先（xiān）用手動方式試模,確認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並在試模射出動作時先噴脫模劑至母模情形（xíng）,成形後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模數量依生管通知（zhī）單,每次試動前（qián）必須通知模（mó）具部一起確認試（shì）模（mó）動作;試出產品後至客戶進行檢討. 檢討完成後填寫（xiě）成型條件（jiàn）記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽劑（jì）,下模到模具部進行修（xiū）改工作,

　　H.每（měi）次（cì）試模必須（xū）依照以上項（xiàng）目方可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經準許切勿試模.

　　2、試模重（chóng）點注意事項

　　當我們接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能（néng）早一些試出一個結果且祈求過程（chéng）順利以免浪費（fèi）工時並造成困（kùn）擾.但在此我們必須（xū）提醒（xǐng）二點:

　　A.模具在機器一（yī）打開（kāi）就對模具進行檢查,確認模具（jù）所有（yǒu）的（de）機構是否順（shùn）利,如果問題（tí）立即停止動作以免不必要的嚴重後（hòu）,沒（méi）有問題往複動作多進行幾次,進行下一個動作.

　　B.進行射出動作前,對（duì）模具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成（chéng）飽模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標（biāo）準,再進行下一個動作高低壓（yā）測（cè）試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行模具的（de）分析,請記所有的動作一定低壓低帶開始進行.