昆山91官网塑膠模具（jù）有限公司

1、試模步驟及動作

　　A.試模前,先檢查模具是否（fǒu）組裝完成及原料是否烘幹.

　　B.換模前,生產中模具噴防鏽劑在要下模具內,換下模具（jù）並歸位及填寫記（jì）錄表.

　　C.上模（mó）時,應對對準模具中心點,再進行架模具工（gōng）作,模具必（bì）須鎖緊並檢（jiǎn）查高壓鎖模是否有效,鎖模力依模具大小而決定,大模具所需高壓力80~90 PMa;小模（mó）具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關（guān）模調整至正常（cháng）速度,進行低壓時間.距離,壓力.速（sù）度調整（zhěng）工（gōng）作,在正（zhèng）常生產時低壓工作很重要,模（mó）具損（sǔn）壞原（yuán）因是（shì）低壓（yā）工作（zuò）做的不完整所致模具損壞.

　　D.清除料（liào）管工作,應清除料管內其它顏色原料及雜質,降低射出壓力.保（bǎo）壓壓力.射出時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升（shēng）高.調整至所需（xū）壓力,並做低壓成形狀況樣品及中壓（yā）力成形狀況樣品與高（gāo）壓（yā）力成形（xíng）狀況（kuàng）樣品相比較（jiào）,分析流道方式.

　　E.試（shì）模前先用手動方式（shì）試模,確認（rèn）好脫模動作是否順暢,回位狀況.並（bìng）在試模射出動作時先噴（pēn）脫模（mó）劑至母（mǔ）模（mó）情形,成形後再調整脫模方式位置.

　　F.每次試模（mó）數（shù）量依生管通知單,每次試動（dòng）前必須通知模具部（bù）一起確認試（shì）模動（dòng）作;試出產品後至客戶（hù）進行（háng）檢討. 檢討完成（chéng）後填寫成型條件記錄表與模具狀況表.

　　G.試模完成時,模具先噴防鏽劑,下模到模具部進行修改工作,

　　H.每次試模（mó）必須依照以上項目方（fāng）可（kě）試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經準（zhǔn）許切勿試模.

　　2、試模重點注（zhù）意事項

　　當我們接到一副新模具需打樣（yàng）試模時,我（wǒ）們總是渴望能早一些試出一個結果（guǒ）且祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必須提醒二點:

　　A.模具在（zài）機器一（yī）打開就對模具進行檢查,確認模具所有的（de）機構是否順利,如果問題立即停止動作以免不必要的嚴重（chóng）後（hòu）,沒有問題往複動作多進行幾（jǐ）次,進行下（xià）一個動作（zuò）.

　　B.進行射出動作前,對（duì）模具鎖力確認,第一模成品隻能射到八成飽模.沒有問題時以正常（cháng）條件試,確認樣品符合客戶標（biāo）準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓在正常的條件下（xià）高20PMa低壓（yā）在正常條件下低10 PMa.來（lái）進行模具的分析,請記所有的（de）動作一定低壓低帶開始進行.