昆山91官网塑膠（jiāo）模具有限公司

      注塑模具內（nèi）的溫度各點不均勻，也和注射周（zhōu）期中的時間點有關。模溫機的作用就是保（bǎo）持（chí）溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產過程或間隙上下波動。以下的幾種控製方法適用於控製（zhì）模具的溫度:控製流體溫度是最常（cháng）用（yòng）的方法，且控製精度可以滿足大多數情況要求。使用這種控製方法，顯（xiǎn）示在控製器的溫度和模具溫度並不一（yī）致；模具的（de）溫度（dù）波動相當大，因為影響模具的熱因素沒有（yǒu）直接測量和補償這（zhè）些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控製。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在（zài）模具溫度（dù）控（kòng）製精（jīng）度要（yào）求比（bǐ）較高的情況下才會采用。模具溫度控製的主要特點包括：控（kòng）製器設定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具（jù）溫度的穩（wěn）定性比通（tōng）過控製流體溫（wēn）度（dù）更好。此外，模具溫（wēn）度控製在生（shēng）產（chǎn）過程控製中的重複性較好。第三是聯合控製。聯（lián）合控（kòng）製是上述方法的綜（zōng）合，它能同時控製流體和模具的溫度。在聯合控製中（zhōng），溫度傳感器在模具（jù）中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀、結構及冷卻通道的位置。另外，溫度傳感器應被放置在（zài）對注塑件（jiàn）質量起（qǐ）決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機（jī）到注（zhù）塑機控製器上有很多途徑（jìng）。從操作性、可（kě）靠性（xìng）和抗幹擾（rǎo）考慮最好使用數字接（jiē）口。

      注塑模具（jù）的熱平（píng）衡控製注塑機和模具的熱傳（chuán）導是生產注塑件的關（guān）鍵（jiàn）。模具（jù）內部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱（rè）量通過熱輻射傳遞（dì）給材料和模具的鋼材，通過（guò）對（duì）流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣（qì）和模架。被導熱流體吸收的（de）熱量由（yóu）模（mó）溫機來帶（dài）走。模具的（de）熱平衡可以被描述（shù）為：P=Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的（de）熱（rè）量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發到大氣的熱量。 　控製模具溫度的目的和模具（jù）溫度對注塑件的（de）影響（xiǎng）注塑工藝中（zhōng），控（kòng）製模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成（chéng）功的話，可以把循環時間最優化，進而保證（zhèng）注塑（sù）件穩定的高質量。模（mó）具（jù）溫度會影響表麵（miàn）質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方（fāng）麵。模具（jù）溫度過高或不（bú）足（zú）對不同的材料會帶（dài）來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表麵質量和流動性，但會延長冷卻時間和注（zhù）塑周期（qī）。模具溫度低一點（diǎn）會降低（dī）在模具內的收縮，但會增加脫模後（hòu）注（zhù）塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度（dù）通常會減少循（xún）環（huán）時間，且時間由零件冷卻所需（xū）時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模（mó）具溫度還會減少塑（sù）化時間，減少循環次數（shù）。