昆山（shān）91官网塑膠（jiāo）模具有（yǒu）限公司

根據注塑（sù）模具的不同工作條（tiáo）件（jiàn）和加工方法，總結了注塑模具鋼的基本性能（néng）要求:足（zú）夠的表麵硬度和耐磨性。注塑模（mó）鋼的硬度（dù）通常在50-60hrc以下，熱處理後的注塑模應具有足夠的表麵（miàn）硬度，以確保注塑模具有足夠的硬度。由於注射模在（zài）高壓力和高摩擦和高（gāo）流動過程下充型，要求注射模的精度保持模具（jù）的形狀和尺（chǐ）寸（cùn）精度的穩定（dìng）性，保證注射模的使用壽命。注塑模具的耐磨性取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數塑（sù）料成型模具還（hái）需（xū）要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使用壽（shòu）命，提高切削（xuē）性能，降低表麵粗糙度，塑（sù）模（mó）的（de）硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的（de）塑料製品要求更少的空腔表麵粗糙（cāo）度。例如，注射模腔的表麵（miàn）粗糙度要求小於Ra0.1 ~ 0.25，而光學表（biǎo）麵要求Ra<0.01nm。為了減少表麵粗糙度，必須對空（kōng）腔進行拋光（guāng）。所選鋼要求雜質少，組織均勻，無纖維取向，拋（pāo）光時無點蝕（shí）或橙皮缺陷。4所示。良好的熱穩定性。塑料注塑模具零件的形狀更複雜,難以淬火（huǒ）工藝（yì）,所以應（yīng）選擇盡可能具有良（liáng）好的熱穩定性,在模具加（jiā）工小的線性膨脹係數後熱（rè）處理,熱處理變形小,變（biàn）化率的大小造成的溫差小,微觀結構和模具尺寸穩定,可以減少或不再進行加工,可保證注（zhù）塑模具尺寸精度和表麵粗糙度（dù）要求。