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塑料注塑加工的主要注意(yì)事項和其中的包含的工藝:
一、注(zhù)塑產品(pǐn)成型周期,這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間,這些時間的有(yǒu)效控製對產品的質量有著深刻的影響。
在注塑(sù)生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成(chéng)型周期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結(jié)晶的溫度、速(sù)度(dù)都是不一樣的,以及產品的外(wài)觀、變形、尺寸、膠模等都(dōu)有著不一樣的要求;
這都使得注塑模具的(de)溫(wēn)度在使用不同的塑料、產品要求(qiú)等情況下,其模具溫(wēn)度的控製(zhì)是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑(sù)料在充滿模具型腔的過(guò)程當中(zhōng)是麵對很大阻力的(de),這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因(yīn)素那麽該產品就成為報廢品。這是(shì)需要注(zhù)射工程師(shī)根據產品的綜合因素來合理界定注(zhù)射壓(yā)力控製的。
四、注射速度,注射速度的(de)快慢對產品的外觀質量有著重要的影響(xiǎng)。
注射速度一般需要通過調節單(dān)位時間內向注射(shè)油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料(liào)溫度可在射嘴處量度或使用(yòng)空氣噴(pēn)射法來量度,熔體溫度對熔體的流動(dòng)性能起主要作用;
塑膠沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。