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塑料注塑加工的(de)主要注意事(shì)項和其中的(de)包含(hán)的工藝:
一、注塑產品成型周期,這(zhè)其中又包含了注塑時(shí)間和產品冷卻時間(jiān),這些時間的有效控製對產(chǎn)品的質量有著深刻的影響。
在注塑生產之前我們(men)就應該通過樣(yàng)品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。
二、注(zhù)塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其(qí)結晶的溫度、速(sù)度都是不一樣的,以及產品的外觀(guān)、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的(de)要求;
這都使得(dé)注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況(kuàng)下,其模具溫度的控製是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力(lì),塑料在充滿模具型(xíng)腔的過程當中是麵(miàn)對(duì)很大阻力的,這使得注(zhù)射壓力的大小直接決定了產品的尺寸(cùn)、重量、密度、外觀等!
影響(xiǎng)到其中的任何一(yī)個因(yīn)素那麽該產(chǎn)品就(jiù)成(chéng)為報廢品。這是需要注射工程師根(gēn)據產品的綜(zōng)合因素來合(hé)理界定注射壓(yā)力控製的。
四、注射(shè)速(sù)度(dù),注射速度的快(kuài)慢對產品的外觀質量有著重要的影(yǐng)響。
注射速度一般需要通過調節單(dān)位時間內向注射油缸(gāng)供油多少來實現。
五、料筒溫度和(hé)熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫(wēn)度(dù)對熔體的流動性能起主要作用;
塑膠沒有(yǒu)具體的熔點,所謂(wèi)熔點是一個熔融狀(zhuàng)態下的溫度(dù)段。
這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。