昆山91官网塑膠模具有限公（gōng）司

什麽樣的情況下要用模溫機給模具加溫,什（shí）麽時候又要用冷水機給塑（sù）膠模具冷卻.下麵（miàn）是射出成型的（de）一些條件說明。

    1. 關模壓:原則上應大於塑膠射入模內的（de）總（zǒng）壓,以不出毛邊為基準。

    2. 壓力和速度有部（bù）分相同的關係作用於模（mó）內。目的使原料進入模內能均勻（yún）,徹底,適量的充（chōng）滿各角落。太低會短射,縮水,太高有毛頭,過飽,粘模,燒（shāo）焦,易損模（mó）具及內應力（lì）高等不良現（xiàn）象。

    3. 速度:速度的快慢決定原料在模（mó）具澆道（dào）內及成品中之狀況（kuàng）,快有毛邊,過飽,燒焦,慢了出現短射,縮水,結合不良（liáng）易斷等。

    4. 溫度:原（yuán）料不同,溫度各異,太低溶液膠顏色不均,成品內應力增大。因溫度過低增壓過高,可能引起螺杆斷（duàn）裂,過高,產品（pǐn）有毛邊,又因冷卻產生溫差,引起收縮.原料會分解,變黃,變色,易斷裂.冷卻時間（jiān）變長,氣不容易排出,會有瓦斯氣。

    5. 背壓;螺（luó）杆在旋轉加（jiā）料時後退之阻（zǔ）力稱為背壓.其作用使原料（liào）在輸送壓縮中更加（jiā）緊密.能（néng）使原料的空氣,水份從螺杆後排出。使溶膠中不含影（yǐng）響成品表麵的氣體成份。低會有氣泡,表麵（miàn）銀（yín）紋.高會過熱,結塊,溢膠,周期長,螺杆不退.同時鬆退的應用很重要:背壓低時（shí）,有的原料要鬆（sōng）退,有的則不（bú）必。背壓高時務必用鬆退並注意距離（lí）要不（bú）介入空氣及不溢膠為（wéi）準則。

    6. 模溫高低及冷卻時間的長短,影響成品的（de）粘（zhān）模,縮水,尺寸公差,表麵亮度,周（zhōu）期（qī）等,應依實際際情況而適時調整.另壓克力,PC如成（chéng）品肉厚時要有模溫（wēn）,才不會產生氣泡及應力。