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本文淺析了注塑模具的安裝調機(jī)規範,下麵來一起看(kàn)一下吧。
一(yī)、 模具預檢:
在模具裝上注塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現質量問題,進行(háng)修模避免裝上機後又拆下來,當模具固定模板和移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩(liǎng)人要密切配合注意(yì)安(ān)全,若有側向分型機構的模具,滑塊宜安(ān)裝在水平位置,即活(huó)動塊是左右移動。
三、 模具緊固:
當(dāng)模具定位圈裝入注(zhù)塑機上定模板的定位圈(quān)座後,用極慢的速度閉(bì)模,使動模板將模具輕輕壓緊,然(rán)後上(shàng)壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須上下各裝4塊,上壓緊板時,必須注意將調節螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不(bú)能將模具的(de)模腳壓得很緊。壓緊板側麵不(bú)可靠近模具,以免摩擦損壞(huài)模具(jù)。
四(sì)、 較正頂杆(gǎn)頂出距:
模(mó)具緊固後,使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是(shì)頂杆的位置應調節至(zhì)模具上的頂出板和動模底板(bǎn)之間尚留有不(bú)小(xiǎo)於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂(dǐng)出製件。
五(wǔ)、 閉模鬆(sōng)緊度的調節:
為了防止溢邊,又保證腔適當排氣,在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時,主要(yào)是憑目測(cè)和經驗,即在(zài)閉模時(shí),肘節先快後慢,即不很自然,也(yě)不太勉強地伸(shēn)直(zhí),閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模具(jù),應在模具提升模溫後,再校閉模鬆(sōng)緊度。
六、 接(jiē)能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢(jiǎn)查(chá)其是否暢通、漏水。