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本文淺析了注塑模具的安裝調機規範,下麵來一起(qǐ)看一下吧。
一、 模具預檢:
在模具裝上(shàng)注塑機以前,應進行檢驗,以便及時發現質(zhì)量問題,進行修模避免裝上機後又拆下來,當模具(jù)固定模板和(hé)移動模板分開檢查時,要注意方向記號,以免合(hé)模時搞錯。
二、 斜導模安裝:
裝模時,兩人要密切配合注意安全(quán),若有側向分型機構的模具,滑(huá)塊宜安裝在(zài)水平位置,即活動塊是左右(yòu)移動。
三、 模具緊固:
當模具定位圈裝入(rù)注塑機上定模板的定位圈座後,用極慢的速度閉模,使動模(mó)板將模具輕輕壓緊,然後上壓緊(jǐn)板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必須(xū)上下各裝4塊,上壓緊板時(shí),必須注(zhù)意將調節(jiē)螺釘的高度(dù)調至與(yǔ)模腳同高,即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的,就不能(néng)將模具(jù)的模腳(jiǎo)壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具,以免(miǎn)摩擦損壞模具。
四、 較正頂(dǐng)杆頂出距:
模具緊固後(hòu),使慢慢啟模,直到動模板停止後退,這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小於5毫米的間隙,以防止損壞模具,而又能頂出製件(jiàn)。
五、 閉模鬆緊(jǐn)度的調節:
為了防止溢(yì)邊(biān),又保證腔適(shì)當排氣,在調節液壓注(zhù)塞——肘節鎖模機(jī)構時,主要是憑目(mù)測和經驗,即在閉模時,肘節先快後慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模鬆緊度就正好合適。對於要求模溫的模(mó)具,應在模具提升模溫後(hòu),再校閉模(mó)鬆緊度。
六、 接能冷卻水:
接通冷卻水後,應檢查其(qí)是否暢通、漏水。