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本文淺析了注塑模具的安裝調機規範，下麵來一（yī）起看一下吧。

一、 模具預檢：

    在模具裝上注塑機以（yǐ）前（qián），應進行檢驗，以（yǐ）便（biàn）及時發現質量問題，進行（háng）修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板和移動模板分（fèn）開檢（jiǎn）查時，要注意方向記號，以免（miǎn）合模（mó）時搞錯。

二、 斜導模安裝：

    裝（zhuāng）模（mó）時，兩人要密切配合注意安全，若有側向（xiàng）分（fèn）型機構的模具（jù），滑塊宜安裝在水平位置，即活動塊是左右移動。

三、 模具緊固：

    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用極慢（màn）的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上壓緊板，壓緊板（bǎn）上一（yī）定要裝上（shàng）墊片，壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將（jiāng）調節螺釘的高度調至與模（mó）腳同高，即壓緊板要平（píng）。如果壓（yā）緊板是斜的，就不能將（jiāng）模（mó）具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂（dǐng）杆頂出距：

    模具緊固後，使（shǐ）慢慢啟模，直（zhí）到（dào）動模板停止後退，這是頂杆的位置應調節至模具上的頂出板和動模底（dǐ）板之間尚留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具（jù），而又能頂（dǐng）出（chū）製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

    為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機（jī）構時，主要是（shì）憑目測和經驗（yàn），即在閉模時，肘節（jiē）先快（kuài）後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆（sōng）緊度就正好合適（shì）。對於要求（qiú）模溫的模具，應在（zài）模具提升模溫（wēn）後，再校閉模鬆緊度。

六（liù）、 接能（néng）冷卻水：

    接通冷卻水（shuǐ）後，應檢查其是否暢通、漏水。