昆山91官网塑膠模具有限公司（sī）

在注（zhù）塑加工廠裏中注塑新技術常常有很多，而在注塑加工中熔接痕產生（shēng）的原因（yīn），塑料（liào）製品的熔接痕是射膠過程來自不同方（fāng）向的熔融樹脂在結合處未能完全融合而產（chǎn）生的。射膠過（guò）程中由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互混合；因（yīn）此溫度越（yuè）低（dī），熔合（hé）痕就越明顯，而且強度也（yě）會降低。相反溫度越高，粘合力便會增強。熔合處粘合狀況（kuàng）也取決於施加在該（gāi）處的壓力（lì）。保壓越低，熔合就越差，強度也就越低。熔合是樹脂的合流點（diǎn），同時也可能（néng）是流動末端，塑料製品的熔接痕中，如果不（bú）在該位置很好地設置一個排氣口來（lái）排出氣體，則會使熔合的外觀（guān）和（hé）強度惡化。

改善措施： 

l）提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓（yā）力及速度（dù）；加溫

2）注意（yì）分型麵的排氣，在熔接（jiē）痕的產生處增（zēng）加鑲件、頂針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠（jiāo）位置，塑料製品開模前最好做模流分析； 

4）增加工藝（yì）溢料排冷（lěng）料，成型後再予以切斷去除（chú）。 

5）盡量加粗縮（suō）短澆道係統，以改善（shàn）走（zǒu）膠； 

6）毛麵產（chǎn）品可以（yǐ）盡量選（xuǎn）擇粗的紋麵，這（zhè）樣也有利於改善熔接痕； 

科技在發展，技術在提升，在此就不一一列（liè）舉了（le），更加好的技術有待大家去專研（yán）！