昆山達（dá）亮塑膠模具有限公司（sī）

在注塑加工（gōng）廠裏中（zhōng）注塑新技術常常（cháng）有很多，而在注（zhù）塑加工中（zhōng）熔（róng）接痕產生（shēng）的原因，塑料製品（pǐn）的熔接痕是射膠過程（chéng）來自不同方向的熔融樹脂在結合處未能完全融合而產生的。射膠過程（chéng）中由於熔合處（chù）的兩股樹脂流（liú）並不會相互混（hún）合；因此溫度越低，熔合（hé）痕就（jiù）越明顯，而且強度也會降低。相反溫度越高，粘合力便會增強。熔合處粘合（hé）狀況也取決於施加在（zài）該處的（de）壓力。保壓越低，熔（róng）合就越（yuè）差，強度也就越低。熔合是樹脂的合流點（diǎn），同（tóng）時也可能是流（liú）動末端，塑料製品的熔（róng）接痕中，如果不在該位置很好地設置一個排氣口來排出氣（qì）體，則會使熔合的外觀和強度惡化（huà）。

改（gǎi）善措施： 

l）提高樹（shù）脂溫度、提高模具（jù）溫度、提高注射壓力及速度；加溫

2）注意分型麵的排（pái）氣（qì），在熔接痕的產（chǎn）生處增加鑲件（jiàn）、頂（dǐng）針也有利排氣。  

3）選用合理的進膠位置，塑料製品開模前最好（hǎo）做模流分析； 

4）增加工藝溢料（liào）排冷料，成型後再予（yǔ）以切斷去除。 

5）盡量加粗縮短澆道係統，以改善走膠； 

6）毛麵（miàn）產品可以盡（jìn）量選擇粗的紋麵，這（zhè）樣也有利（lì）於改（gǎi）善熔接痕； 

科技在（zài）發展，技術在提升，在此就不一一（yī）列舉了，更（gèng）加好的技術有待大家去專研！