昆山91官网塑膠模具有限公司

在注塑加工廠裏中注塑新技術常常有很多，而在注塑加工中熔接痕產生的原因，塑料製品的熔接痕（hén）是射膠過程來自不同方向的熔融樹脂在結（jié）合處未能完全融（róng）合而產生的（de）。射膠過程中由於熔合處的兩股樹脂流並不會相互混合；因此（cǐ）溫度越低，熔合痕就越明顯（xiǎn），而且強（qiáng）度也會降低。相反溫度越高，粘合力便會增強。熔合處粘合狀況也取決於施加（jiā）在該處的壓力。保壓越低（dī），熔合就越差，強度也就越低。熔合是樹脂的合流點，同時也可能是流動（dòng）末端，塑料製品（pǐn）的熔接痕中，如果不在該位置很好地設（shè）置一個排氣口來排（pái）出氣體，則會使熔合的外觀和強度惡化。

改善措（cuò）施： 

l）提高樹脂（zhī）溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度；加溫

2）注意（yì）分型麵的排氣，在熔接（jiē）痕的產生處增加鑲件、頂針也有利（lì）排（pái）氣。  

3）選用合理的進膠位（wèi）置，塑料製品開模前最好做模流分析； 

4）增加工藝溢料排冷料（liào），成型後再予以切斷去除。 

5）盡量加粗縮短澆（jiāo）道係統，以（yǐ）改善走膠； 

6）毛麵產品可以盡量選擇（zé）粗的紋麵，這樣（yàng）也有利於（yú）改（gǎi）善熔接痕（hén）； 

科技在發（fā）展，技術在提升，在此就不一一列舉了，更加好的技術有待大家去專研！