昆山（shān）夜月直播视频免费塑膠模具有限（xiàn）公司

第一，有效管理的進行（háng）產品數據（jù）管理（lǐ）、工藝數據（jù）管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖（tú）紙文檔管理、可以（yǐ）保證文件（jiàn）的全（quán）麵性，圖紙（zhǐ）版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查（chá）詢利（lì）用。可以（yǐ）建（jiàn）立完整的文件（jiàn）管理計（jì）算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的（de）、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖（tú）紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易被及時發現和（hé）及時糾正，造（zào）成模具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製造成（chéng）本，加長模具製造生產周期（qī），影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一（yī）致性和完整性（xìng）：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據的一致性和完整性。

第三，每套塑料（liào）模具的設計（jì）、製（zhì）造成本必須要做到及（jí）時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有（yǒu）效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計（jì）、高效的模具零（líng）件加工和準確（què）的（de）零配件檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模（mó）具的實際成本，有效地控（kòng）製模（mó）具（jù）質量。

第四，統籌規劃：將計劃（huá）、設計、加工（gōng）工藝、車間生產情況、人力（lì）資（zī）源等的信息有（yǒu）機地組織、整合（hé）在一起進行統籌（chóu），從而（ér）有效協（xié）調計劃和（hé）生產（chǎn），能夠（gòu）有效保（bǎo）證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套完整的、實（shí）用塑料模具生（shēng）產管理係（xì）統：製定一套（tào）完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生產管理流程的產品數（shù）據管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管（guǎn）理的計（jì）算機信息化管理係統，包（bāo）括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任（rèn）務分派（pài）和產（chǎn）品檢驗，庫房管（guǎn）理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。