昆山91官网塑膠（jiāo）模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙（zhǐ）文檔管理：進行有效的模具產品數據管理、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的一致性（xìng）;使到圖紙能達到有效（xiào）共享和有（yǒu）效（xiào）的查詢利（lì）用（yòng）。可以建立（lì）完整的文件管理計算機數（shù）據庫，將設計部門積（jī）累的（de）設計圖紙、散落的、將以前分散、隔（gé）離的（de）信息整理集（jí）中起來利用，預防由於（yú）設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混（hún）亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不一（yī）致，2d圖（tú）紙設計的（de）不規（guī）範、混亂而造成有問題不易被及時（shí）發現和及時糾正，造成模（mó）具要（yào）修改和返工，甚（shèn）至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製（zhì）造生產周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據的一致（zhì）性和完（wán）整性：通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保證模具（jù）圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的一（yī）致性（xìng）和完整（zhěng）性（xìng）。

第三，每套塑料模具的設計、製（zhì）造成本必須要做到及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的（de）報廢;通過準確的模具結構設（shè）計、高效的模具零件加工和（hé）準確的零配件檢測，將有效的降低（dī）模具因設變、維修而帶來的附（fù）加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控（kòng）製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃（huá）、設計、加工工藝、車間生產情況、人（rén）力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠（gòu）有效保證塑料模具質量並如期交（jiāo）貨。

第五，製定一套（tào）完整的、實（shí）用塑料模具（jù）生產管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生（shēng）產（chǎn）管理流程（chéng）的產品數據管理（lǐ）、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢（jiǎn）驗，庫房管理等，使模具製（zhì）造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。