昆山夜月直播视频免费塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的（de）模具產品數據管理、工藝（yì）數據管（guǎn）理、圖紙文檔管理、可以保（bǎo）證文件的全麵性，圖紙版本的一（yī）致性;使（shǐ）到圖紙（zhǐ）能達（dá）到有效共享和（hé）有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數（shù）據庫，將設計部（bù）門積累的（de）設計圖紙、散落（luò）的、將（jiāng）以前分散、隔離的信息整理集中起來（lái）利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原（yuán）始、設變（biàn）、維修版本混亂（luàn）、3d模型和2d圖紙數據的不一致（zhì），2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及時（shí）發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至（zhì）作廢，增加模具的製造成本，加長模具（jù）製（zhì）造生產周期，影響納期。

第二，保持塑（sù）膠模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數（shù）據的一致性（xìng）和完整性：通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段，保（bǎo）證模具圖紙、加工工藝、和實物的（de）數據的一（yī）致性和完整性。

第三，每套塑料模具的設（shè）計、製造（zào）成（chéng）本必須要做到（dào）及時匯總：通（tōng）過有效（xiào）控製車間的工作傳票的（de）開（kāi）出，有效管（guǎn）理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零件加工和準（zhǔn）確的零配件檢（jiǎn）測（cè），將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具的實際（jì）成本，有效地控製模具質量。

第四，統籌規劃：將計劃、設計（jì）、加工工藝、車間（jiān）生產情況、人力資（zī）源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有（yǒu）效協調計劃和生產，能夠有（yǒu）效（xiào）保證塑料模具質量並（bìng）如期交貨（huò）。

第五，製定一套完整的、實用塑料（liào）模具生產管（guǎn）理係統：製定一套完整的模具（jù）生產管理係統，實現（xiàn）模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理（lǐ）、進度管理的計算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計（jì）劃製定、模具設計、工藝製定、車（chē）間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從（cóng）計劃製定到完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。