昆山91官网塑膠模具有限公司

第一，有效管理的進行（háng）產品數（shù）據管理、工藝數（shù）據管（guǎn）理、圖紙文檔管理：進（jìn）行（háng）有效的模具（jù）產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文（wén）件的全麵性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達（dá）到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計（jì）算機數據庫，將設計部門積累的設（shè）計圖紙、散落的、將以前分散、隔（gé）離的信息整理集中起來利用，預防由於（yú）設（shè）計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版（bǎn）本（běn）混亂、3d模型和2d圖紙數據的（de）不一致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不易（yì）被及時發現和及時糾正，造成模具（jù）要修改和（hé）返工，甚至作廢，增加模（mó）具的製（zhì）造成本，加長模具（jù）製造生產（chǎn）周期，影響納期。

第二，保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物（wù）的數據（jù）的一致性和完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實（shí）物的數據的一致（zhì）性和完整性。

第三，每套塑料模具的設計、製造成（chéng）本必須要做到（dào）及時匯總：通過有效控製車間的工作傳票（piào）的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢（jiǎn）測，將有效的降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而（ér）獲得每套模具（jù）的實際成（chéng）本，有效地（dì）控製模具質量。

第四（sì），統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情（qíng）況、人（rén）力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行（háng）統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量並如期交貨。

第五，製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管（guǎn）理係（xì）統：製定一套完整的模具生產管理係統，實（shí）現模具生（shēng）產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理（lǐ）、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理（lǐ）係統，包括塑料模具生產計劃製（zhì）定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等（děng），使模具製造及相關輔助（zhù）信息從計劃製定到完工交（jiāo）付能夠實現全（quán）方位跟蹤管（guǎn）理。