1、高耐蝕性很多樹脂（zhī）和添加劑對型腔表麵（miàn）都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所以，使用（yòng）耐蝕鋼，或對（duì）型腔表麵進行（háng）鍍（dù）鉻、鈸鎳處理。
2、耐（nài）磨（mó）性好塑膠塑件表麵的光澤度和精度都和
塑膠模（mó）具型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔（róng）體一（yī）起在流道、模腔中髙速（sù）流動，對型腔表麵的摩擦（cā）很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受（shòu）到損傷。
3、良好（hǎo）的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模（mó）具型腔（qiāng）的溫度要達到300℃以上（shàng）。為（wéi）此，最（zuì）好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構的改變，從而（ér）造成塑（sù）膠模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金屬材（cái）料製成（chéng），有的結（jié）構形狀還很複雜，為了縮短生產周期、提高效（xiào）率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性（xìng）能好塑膠塑（sù）件通常要求具有良好的光（guāng）澤和（hé）表麵（miàn）狀態，因此要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表麵加工，如（rú）拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應含有粗糙（cāo）的雜質和氣（qì）孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般（bān）對塑膠模具要進行熱處理（lǐ），但這種處（chù）理應使（shǐ）其尺寸變化很小。因此，采用能切削加工的預硬化鋼。
在線客服1