1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑（jì）對型腔表麵都有腐蝕作用，這（zhè）種腐蝕使（shǐ）型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變（biàn）壞、塑件質（zhì）量變差。所以，使用耐（nài）蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳（niè）處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表麵的（de）光澤度和精度都和
塑膠模具型腔表麵的耐（nài）磨性有直接關係，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料（liào）及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔（qiāng）中髙速流動，對型腔表麵的摩擦（cā）很大，若材（cái）料不耐（nài）磨（mó），很快就會磨損，使塑件質（zhì）量受到損傷。
3、良好的尺寸穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫（wēn）度要達到300℃以上。為此，最好（hǎo）選用經適當（dāng）回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否（fǒu）則會引起材料微觀結構的（de）改變，從而造成塑膠模具（jù）尺寸的變化。
4、易於加工（gōng）模具零件多為金屬材（cái）料（liào）製成，有的結構形狀還很複雜（zá），為了縮短生（shēng）產周期、提高效（xiào）率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和（hé）精度。
5、拋光性能好塑膠塑（sù）件通常要求具有良好的光澤和表麵狀態，因（yīn）此（cǐ）要求型腔表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表麵必須進行表（biǎo）麵加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材（cái）不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
6、受熱處理影響小為了提髙（gāo）硬度和耐磨性，一般（bān）對塑膠模具要（yào）進行（háng）熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，采（cǎi）用能切削加工的預硬化鋼。
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