1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕作用，這種腐蝕使型腔（qiāng）表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件質量變差。所（suǒ）以，使用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸（bó）鎳處理。
2、耐磨性好塑膠塑件表（biǎo）麵的（de）光澤度和精度都和
塑膠模（mó）具型（xíng）腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是（shì）有（yǒu）些塑料中加人（rén）了玻纖、無機填料及某些（xiē）顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不（bú）耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑件質（zhì）量受到損傷（shāng）。
3、良好的尺寸穩定（dìng）性在塑膠成型時，塑膠模具型腔（qiāng）的溫度要達到（dào）300℃以上。為此，最好選用（yòng）經適當回（huí）火處（chù）理的工具鋼（熱處（chù）理鋼）。否則會引起材料（liào）微觀（guān）結構（gòu）的（de）改變，從而造成塑膠（jiāo）模具尺寸的變化。
4、易於加工模具零件多為金（jīn）屬材料製成，有的結構形狀還很複雜，為了（le）縮短生產周期、提高效率（lǜ），要求模具材料易於加工成圖紙所要求的形狀和精度。
5、拋光性能好塑膠塑件通常要求具有良好的光澤（zé）和表麵狀態，因此要（yào）求（qiú）型腔（qiāng）表麵的粗糙度非常小，這樣，對型腔表（biǎo）麵（miàn）必須進行表麵加工，如拋光、研磨等。所（suǒ）以，選用的鋼材不應含有（yǒu）粗糙的雜質和氣（qì）孔（kǒng）等。
6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但這種處理（lǐ）應（yīng）使其尺寸（cùn）變化很小。因此，采用能切（qiē）削加工的預硬化鋼（gāng）。
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