1、高耐蚀性很（hěn）多树脂（zhī）和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用，这种腐（fǔ）蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，使用耐蚀钢，或对（duì）型腔表面进行镀铬、钹镍处理。
2、耐磨性好塑胶塑件表面的光泽度和精度都和（hé）
塑（sù）胶模具型（xíng）腔表（biǎo）面的耐磨性有直接关系，特别是有（yǒu）些塑料中（zhōng）加人了玻纤、无机填料及某些颜料（liào）时（shí），它们和塑料熔体一起在（zài）流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大（dà），若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受（shòu）到损伤。
3、良好（hǎo）的尺寸稳定（dìng）性在塑胶成型时，塑胶（jiāo）模具型腔的温度要达到300℃以上。为（wéi）此，最好选用经适（shì）当回火处理的工具钢（热（rè）处理钢（gāng））。否则会引起材料微观结构（gòu）的改变，从而造成塑胶模具尺寸（cùn）的变化。
4、易于（yú）加工模具零件多为金属材料制（zhì）成，有的结（jié）构形状还很复（fù）杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具（jù）材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。
5、抛光性能好塑胶塑（sù）件通常要求具有良好的光泽和表面状态，因此（cǐ）要求型腔表面的粗糙度非（fēi）常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛（pāo）光、研磨等。所以，选（xuǎn）用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔（kǒng）等。
6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般（bān）对塑胶模具要进行（háng）热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，采用能切削加工的预硬化钢。
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