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簡述如何製造一套好(hǎo)的塑膠模具

發(fā)布(bù)時間:2018-07-25 點擊次數:15280

      任何產品都有品(pǐn)質的高低之分,一套塑膠模具也是這樣的,有些工廠隻(zhī)能生產出一些低品質的模具,然而有些工廠則可以製造出高品質的塑膠模具,那麽他們的區別(bié)在哪裏呢?一套好的昆山(shān)塑膠模具是怎樣煉成的呢?

      一套好的塑膠模具(jù)是有很多因素造成的,然而每一個因素都可能會影響到模具的(de)品質、選材、加工設備、加工環境和加工技術等,這裏我們主要就從塑膠模具的加工工藝入手來分析,看看有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點(diǎn)就是塑(sù)膠模(mó)具的注塑壓力,注塑是由(yóu)注塑係統的液(yè)壓係統來提供(gòng)的。液壓(yā)缸的壓力則是通過注塑機螺杆(gǎn)傳遞到塑料溶體上來的,塑料(liào)溶體在壓力的推動下,經過(guò)注塑機的噴嘴來(lái)進入到模具的豎(shù)流(liú)道、主流道(dào)、分流道,並且會經過澆口再進入到模具型腔,這個過程就是住宿的過程,或(huò)者可以稱(chēng)之為填充的過程。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中(zhōng)的阻力,或者可以反過來說,流動過程中存在的阻(zǔ)力需要注塑機的壓(yā)力來抵消,以保證填充過程順利進行(háng)。

      第二點因素就是注塑的溫(wēn)度,注塑溫度是影響注塑壓(yā)力的一個重要因素。注塑的溫度必須(xū)控製在(zài)一定(dìng)的範圍內。溫度太低,那麽熔料塑化(huà)不良,這樣就會影(yǐng)響成型件的質量,增加了工藝的(de)難(nán)度;溫度太高(gāo),原料則容易分解。在實際的注塑(sù)成型過程(chéng)中,注塑溫度往往(wǎng)會比料筒的溫度高,高出的數值和注塑速率還有材料的性(xìng)能是有關的,它最高可以達到30℃。這是由於熔料通過注料口時受到(dào)剪切而產生很高的(de)熱量造成的。

       最(zuì)後一點(diǎn)是塑膠模具的注塑時間,也(yě)就是塑料溶體充滿型腔所需要的時(shí)間,其中它不包括模具的開、合等輔助時間。盡(jìn)管注塑的時間很短,對於成形周期的影(yǐng)響是也(yě)很小的,但是注(zhù)塑時間的調(diào)整對於澆口(kǒu)、流道和型腔壓力控製(zhì)有著很大作用。合理的注塑時間有助於溶體理想填充,而(ér)且對於提高(gāo)製品的表麵質量以及減小尺寸公差(chà)有著非常重要的意義。

       以上三點是一套昆山(shān)塑膠模(mó)具製造中我們所需要掌握的關鍵因素,當然我們首先不能忽略的是選(xuǎn)材,畢竟沒(méi)有好的鋼材就會沒有好(hǎo)的塑膠模具。


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