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塑料模具設計知識集

發布時間:2019-05-10 點擊次數:15961

塑料模(mó)具設計在注塑加工生產中有著非常重要(yào)的地位,那麽塑料模具設計有哪(nǎ)些知(zhī)識要點呢?作為一個(gè)合格的設計師需要注意要求呢?下麵達(dá)亮一(yī)一給(gěi)您道來。


一、設計依據

 尺寸精度與其相關尺寸的正確性。

 根據塑膠製品的整個(gè)產品上的具體要和功能來確定其外麵質(zhì)量和具體尺寸屬於哪一種:

 外觀質量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠製品,如玩具;

 功能性塑膠製品,尺寸要求嚴(yán)格;

 外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠製品,如(rú)照相機(jī)。

 脫模斜度否合理。

 脫模斜度直接(jiē)關係到塑膠製(zhì)品的脫模和質量,即關係到注射過程中,注(zhù)射是否能(néng)順利進行(háng):

 脫模斜度有足夠;

 斜度要與塑膠製品在(zài)成型的(de)分模或分模麵相適應;是否會影響外觀(guān)和(hé)壁(bì)厚尺寸的精度;

 是(shì)否會影(yǐng)響塑(sù)膠(jiāo)製品某部位的強度。


 二、設計程序(xù)

 對塑料製品圖及實體(實(shí)樣)的分析和消化(huà):

A、製品的幾何形狀;

B、尺(chǐ)寸、公差及設計基(jī)準;

C、技術(shù)要求;

D、塑料名(míng)稱、牌號

E、表麵要(yào)求


 型腔數量和型腔排列(liè):

A、製品重量與注射機的注射量;

B、製品(pǐn)的(de)投影(yǐng)麵積與(yǔ)注射機的鎖模力;

C、模(mó)具(jù)外(wài)形尺寸與注射機安裝模(mó)具的有效麵積,(或注射機拉杆(gǎn)內間距)

D、製品精度(dù)、顏色;

E、製品有無側軸芯及其處理方法;

F、 製品的生產批量;

G、經濟效益(每模的生產值)


 型腔數量確定之(zhī)後(hòu),便(biàn)進行型腔的排列,即型腔位置的布置,型腔的排列涉及模具尺寸,澆注係統的設計、澆注係統的平衡、抽(chōu)芯(滑塊)機構(gòu)的設計、鑲件及型芯的設(shè)計、熱交(jiāo)換係統的設計,以上些問題又與(yǔ)分型麵及(jí)澆口位置的選擇有(yǒu)關,所以具體設(shè)計過程中,要進行必要的調整,以(yǐ)達(dá)到(dào)比較完美的設計(jì)。



三、分型麵(miàn)的確定

 不影響外觀;

 有利於保證產品精度、模具加工,特別(bié)是型腔的加工;

 有利於澆(jiāo)注係統、排氣係(xì)統、冷卻係統的設計;

 有利於(yú)開模(分模、脫模)確保在(zài)開模時,使製品(pǐn)留於(yú)動模一側;

 便於(yú)金屬嵌塊的安排。


 四、澆注係統的設計

 澆注係統設計包括主流道的選擇、分流道截麵形狀及尺(chǐ)寸的確定(dìng)、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截麵尺寸的確定,當利用點澆(jiāo)口時,為了確(què)保分流(liú)道的脫落還應注(zhù)意脫澆口裝置的設計、脫澆裝置(zhì)九(jiǔ)章澆口機構。


 在(zài)設(shè)計澆注係統(tǒng)時,首先是選擇澆口的位(wèi)置。澆口位置選(xuǎn)擇直接關係到(dào)產(chǎn)品成型質量及(jí)注射過程的順利進行,澆口位置的選擇應遵循以下原則:

 ①澆口位置(zhì)應盡量選擇在分型麵上(shàng),以便於模(mó)具加工及使用時澆口的清理;

 ②澆口位置距型腔各個部位的距(jù)離應盡(jìn)量一致,並使具流程(chéng)為最短;

 ③澆口的位置應保證塑料流入型腔時,對型腔中寬暢(chàng),厚壁部位,以便於塑料順利流入;

 ④澆口位置應開設在塑件截麵(miàn)最厚處;

 ⑤避免塑料在流(liú)下型腔時直衝(chōng)型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到型腔各部位,並(bìng)避免型芯或(huò)嵌件變形;

 ⑥盡量避免使製品產生熔(róng)接痕,或使其熔接痕產生在製品不(bú)重要(yào)部位(wèi);

 ⑦澆口位置及其塑料流入方向,應使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行(háng)的方向均勻地流(liú)入,並有利於型腔內氣體的排出;

 ⑧澆口應設置在製品上最易清除(chú)的部位,同時盡可能不影響產品外觀。


 五、 排氣係統的設計

 排氣係統對確保製品成型(xíng)質(zhì)量起著至關重要的作用。

 A、利用排(pái)氣槽,排氣槽一般設在型腔最後(hòu)被充滿(mǎn)的部位,排氣槽(cáo)的深度因塑料不同而異,基本上是以塑料不產生飛邊的所允許的最大間隙來確定,如ABS  0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

 B、利用型(xíng)芯鑲件推杆(gǎn)等的(de)配合間隙或專用排氣塞排氣;

 C、有時為了防止製品在頂出時造成真空變形,必設氣銷;

 D、有時為了防(fáng)止製品與模個的真空吸附,而設計(jì)防真空吸附元件。


六、冷卻係(xì)統的設計

 冷卻係統的(de)設計是一項比較繁鎖(suǒ)的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻係(xì)統對模具整體結構的(de)影響。

 冷卻係統的排列方式及冷卻係統的具體形式;

 冷(lěng)卻係統的具體位置及(jí)尺寸的確定;

 重(chóng)點部位如動模或鑲件的冷卻;

 側滑塊及側型芯的冷卻;

 冷卻元件的(de)設計及冷卻標(biāo)準元件的選用;

 密封結構設計。


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