昆山91官网塑膠模具有限公司

注塑加工是指委托方（fāng）提供原材料和模具，注塑加工廠家按照委托方的要求製造注（zhù）塑產品並收取加工費用（yòng）。

注塑（sù）加工，也被稱為（wéi）注塑（sù）成（chéng）型，是注塑模具的模塑方法。注（zhù）塑加工方法（fǎ）的優點（diǎn）是生（shēng）產速度快，效率（lǜ）高，操作自動（dòng）化，顏（yán）色多樣，形狀從簡到（dào）大，尺寸從大到小，產品尺寸精確，產品更換方便，形狀複雜。零件和注塑成型（xíng）適用於批量生產和複雜形（xíng）狀的成型和加工。

注塑是加工一個知識麵廣，技（jì）術和實踐（jiàn）能力強的行業。在注塑生產過程中，使用塑（sù）料原（yuán）料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設（shè）備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包裝（zhuāng）材料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業或部門相（xiàng）比（bǐ），有一定（dìng）難（nán）度，各（gè）級（jí）注塑（sù）車間管理（lǐ）人（rén）員的要求更高（gāo）。

盡管由於（yú）塑料的種（zhǒng）類和性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑（sù）機的類型，模具的結構可能會有所不同，但（dàn）其基本結構是相同的。模具主要由澆注係統，溫度控製係統，模（mó）製件和（hé）結構件組成（chéng）。澆注係統（tǒng）和模製件與塑料直接接觸，並隨塑（sù）料和產品而變化。它們是模具中最複雜和最多（duō）變的零件，需要零件的最高精（jīng）度和最高精度。

注（zhù）塑生產需要（yào）24小時（shí）的連續操作，這通常是（shì）兩段式三段或三段式工作模式。注塑車間在工作間內有許多工作（zuò）和分工，對不同崗位有不同的技能要求。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每（měi）個環節和位置（zhì）所涉及的人員，材料，設備和工（gōng）具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料室，生（shēng）產場地（dì），後期加工區（qū）域，工具間，半成品區，辦公室等各個領域的運作（zuò）和協調管理。