昆山達（dá）亮塑膠模具有限（xiàn）公司

注塑加工是指委托方提供原材料和（hé）模具，注塑加工（gōng）廠家按照委托方的要求製造注塑產品並收取加工費用。

注（zhù）塑加（jiā）工，也被稱為注（zhù）塑（sù）成型，是注塑模具的模塑方法。注塑（sù）加工方法的優點是（shì）生產速度快，效（xiào）率（lǜ）高，操作自動化，顏色多樣，形狀從簡到大，尺寸從大到小，產品尺（chǐ）寸精確，產品更換方便，形狀複雜。零件和注塑成型適（shì）用於（yú）批量生產和複雜形狀的成型和加（jiā）工。

注塑是加工一個知識麵廣，技術和實踐能力強的（de）行業。在注塑（sù）生產（chǎn）過程（chéng）中，使用塑料原料（liào），碳粉，噴嘴，模具，注塑機（jī），周邊設備，固定裝置，噴霧器，各（gè）種輔助材料和包裝材料。這些為注塑車間的管理（lǐ）帶來了很大的成果。與其他行業或（huò）部門相比，有一定難度（dù），各級注塑車間管理人（rén）員的要求更高。

盡管由（yóu）於塑料的種類和性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結（jié）構可能會有所不同，但其（qí）基本結構是相同的。模具主要由澆注係統，溫度（dù）控製係統，模製（zhì）件和結構（gòu）件組成。澆注係統和模製件（jiàn）與塑料直接接觸（chù），並（bìng）隨塑料和產品而（ér）變化。它們是（shì）模具中最複雜和最多變的零件，需要零件（jiàn）的最高（gāo）精度和最高精度。

注（zhù）塑生（shēng）產需要24小時的連（lián）續操（cāo）作，這通（tōng）常是兩段式三段或三（sān）段（duàn）式工作模式。注塑車間在工作間內有許多工（gōng）作和分工，對不（bú）同崗位有不同的技能要求。為了（le）使注塑車間的生產和運營順利進行（háng），需要管理每個環節和位置所涉及的人員（yuán），材料，設備和工具，其中主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，後期加工區域，工具間，半成品區，辦公室等各（gè）個領域的運作和協調管理。