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雙色的注塑加工原理:
1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種產品(pǐn),而後模的兩種形狀完全相同(tóng)。
2、三板模的水口設計成可以自動脫模(mó)動作,這樣工作起來會更加方(fāng)便。特別要注意軟膠水口的脫模(mó)動作是否可靠。
3、模具(jù)的前、後(hòu)模以中心旋轉180度,旋轉時必須確保前後吻(wěn)合。這種檢(jiǎn)查必須(xū)在工作期(qī)間進行,因(yīn)為它需要(yào)模板的高度定位。前模板加A板(bǎn)的總(zǒng)厚度不(bú)得小於170毫米。這應該(gāi)仔細檢查注塑機的型號和其他參考數據(jù)。
4、在設計第二個注塑成型母版時,為了避免二(èr)次母模刮傷第一(yī)個成型產品的膠水(shuǐ)位置,可以(yǐ)設計一個部件以避空。然而,必(bì)須仔細考慮每種密封劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在大的注塑壓力下變形,這可能導致第二次(cì)注(zhù)塑(sù)批鋒的可能性。
5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以略大,因為它可以在第二次成型中與另一個(gè)陽模緊密壓緊以(yǐ)實現密封功能。並(bìng)注意(yì)第(dì)二次注射,塑(sù)料流動(dòng)是否(fǒu)衝動(dòng)第一次模塑產品,塑料位置是否變形?如果可能,我們必須找到改(gǎi)進的方法。
6、在(zài)A、B板合模前,注意前模滑塊或傾斜(xié)頂部是否會首先複位(wèi)並壓碎(suì)產品。因此,我們必須找到(dào)一種方法,使A和B板首(shǒu)先夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂部重置。兩個前後模具的水輸送布置盡可能充分,並且平衡是相(xiàng)同的。