陳茂雲
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雙色(sè)的注(zhù)塑加工原理:
1、前模的(de)兩種形狀(zhuàng)不同,分別成型1種產品,而後模的兩種形狀完全相同。
2、三板模的水口設計成可以自動脫模動作,這樣工作起來會更加方便。特別要注意軟膠水口的脫模動作(zuò)是否(fǒu)可靠。
3、模具的前、後模以中心旋轉(zhuǎn)180度(dù),旋轉時必須確保前後吻(wěn)合(hé)。這種檢查必須在工作期間進行,因為它需(xū)要模板的高度定位。前模板(bǎn)加A板的(de)總厚度不得小於(yú)170毫米。這應該仔細檢(jiǎn)查注塑機的型號和其(qí)他參考數據。
4、在設計第二個注塑成(chéng)型母版時,為了避免二(èr)次母模(mó)刮傷(shāng)第一個成型產品的膠水位置,可以設計一個部件以避空。然而,必須仔細考慮每種密封劑的強度,即,在注塑期間塑料是否會在(zài)大的注塑壓力(lì)下變形,這可能(néng)導致第二次注塑批鋒的可能性。
5、在注塑時,第一次注塑成型的產品的尺寸可以(yǐ)略大,因為(wéi)它可以在第二次成型中與另一個陽模緊密壓緊以實(shí)現密封功能。並注意第二次注射,塑料流動是否衝動第(dì)一次模塑產品,塑(sù)料位置是否變形?如(rú)果可能,我們必須找到改進的方法。
6、在A、B板合模前,注意前模滑塊(kuài)或(huò)傾斜頂部是否會首(shǒu)先複位並(bìng)壓碎產品。因此,我們必須找到一種方法,使A和B板首先(xiān)夾緊,然後是前模塊滑塊。或傾斜頂(dǐng)部重置。兩個前後模具的水輸送布(bù)置盡可能充分,並且平衡是相同的。