昆（kūn）山達（dá）亮塑膠模具有限公司

首先，我們必須（xū）看一下這種模具的（de）結構複雜（zá）性。一般來說，開一副注塑模具大約需要一個（gè）月的時間。複（fù）雜（zá）模具所需的時間更長。通常（cháng）開一個（gè）注塑（sù）模（mó）具，有必要進行詳細的審查。批準後，才能打（dǎ）開模具。打開注塑模具後（hòu），需要（yào）對模具進（jìn）行測（cè）試。注塑模（mó）具製造需要的事項有以（yǐ）下幾種：

1、模具中的冷卻（通水通道）與產品（pǐn）尺寸，形狀，塑性和保壓時間等因素有（yǒu）關。

2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”，否則產品難以脫模，產品彈出時產（chǎn）品需（xū）要動力過大易（yì）損壞。定位（wèi）銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是有標準（zhǔn）規定的。

3、塑料模具應具有足夠的（de）剛性，否則當模（mó）具保持在壓力下時（shí）會發生變形，導致“飛邊”選擇合（hé）理的排（pái）氣位置及（jí）其控製量。否則，塑（sù）料未被填充且產品“缺料”。

4、應（yīng）合理選擇注塑成型道路，使材料均勻到達每個地（dì）方（流路（lù）相等（děng）），並且必（bì）須有足夠（gòu）的儲存空間，以確保在收縮過程中補充塑料。而（ér）且，每種（zhǒng）材料的收（shōu）縮係數不同，模具具（jù）有合理的收縮率。

5、模具和注塑機固定方（fāng）式要（yào）合（hé）理，要可靠牢固，防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也很方便。此外，有必要選擇合理的脫模方法，並選擇合適的頂針位置和數量，以確保（bǎo）產品在彈出過程中不被損壞。