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製(zhì)造注塑模具時應注意什麽?

發布時間:2018-09-27 點擊次數:10622

首先,我們必須看一下這種模具的結構複雜性。一般來說,開一副注塑模具大約需要一個月的時間。複雜模具所需的時間更長。通常開一個注塑模具,有必(bì)要進(jìn)行詳細的審查。批(pī)準後,才(cái)能打開模具。打開注塑模具後(hòu),需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有(yǒu)以下幾(jǐ)種:

1、模具中(zhōng)的冷卻(通水(shuǐ)通道(dào))與產品尺寸,形狀,塑性(xìng)和保壓時間等因素有關。

2、模具(jù)腔體的粗糙度應達到“鏡麵水平”,否則產品(pǐn)難以脫模,產品彈(dàn)出時(shí)產品(pǐn)需要動力過大易損壞(huài)。定位銷,夾緊麵和其他部件(jiàn)的粗糙度是有標準規定的。

3、塑料模(mó)具應具有足夠(gòu)的剛性,否則當模具保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣(qì)位置及其控製量。否則,塑料未被填充且產品“缺(quē)料”。

4、應合理選擇注塑成型道路,使材料(liào)均(jun1)勻到達(dá)每個地方(流路相等),並且必須有足(zú)夠的儲存空間,以確保在收(shōu)縮過程中補充塑料。而且,每種材(cái)料的收縮係數不同,模具具有合理的收縮率。

5、模具和注(zhù)塑機固(gù)定方式要合理,要可靠牢固,防止模(mó)具關閉時發生位移而引發事(shì)故。拆(chāi)卸也很方便。此外(wài),有必要選擇合理的脫模方法,並選擇合適的頂(dǐng)針位置和數(shù)量,以(yǐ)確保(bǎo)產品在(zài)彈出過程中不被損壞。


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